从“价格战”转移到“技术战”，中国光伏行业的发展历经多轮变迁，现已步入以价值创新为核心的新周期。近日，《经济日报》走进极电光能全球首个GW级钙钛矿工厂，探访极电光能如何以前沿技术走出一条差异化的破局新路。
▲《经济日报》关注极电光能全球首个GW级钙钛矿工厂
以下是专访的全文报道
走进位于江苏省无锡市的极电光能有限公司产品展厅，各种尺寸形态、不同颜色及透光度的钙钛矿光伏产品依次排列。“产品中间的钙钛矿发电层薄如蝉翼，厚度只有0.5微米，大约是一张复印纸厚度的二百分之一。”极电光能副总裁姜伟龙介绍。
钙钛矿光伏是第三代薄膜光伏技术，被视为最有前景的下一代光伏技术方向。极电光能自成立以来，始终深耕钙钛矿光伏领域，开展科技创新与应用突破，推进产业化布局，将这一前沿技术转化为实际生产力，发展成为国家级专精特新“小巨人”企业。
要实现钙钛矿光伏产业化并非易事。“钙钛矿无论是材料配方、工艺思路还是装备都没有先例可循，研发相当于从一张白纸起步。”姜伟龙告诉记者，经过认真研究，公司明确目标，以理论研究为基础，瞄准产业化开展工作，做出有实际应用价值的大尺寸钙钛矿光伏组件。
攻关大尺寸制膜等一系列核心技术，研发新型闪蒸设备、高稳定性多源复合结晶设备等多种装备……极电光能集成薄膜电池、显示面板、晶硅光伏、半导体等多个领域的人才和供应商资源，通过持续不断的研发投入和生产测试，建成全自动化150兆瓦钙钛矿光伏组件中试线和吉瓦级钙钛矿量产线。
“在生产实践中，我们依托自主研发的钙钛矿量产技术整体解决方案以及稳定性成套解决方案，针对大面积制备、高效率与高稳定性等方面，提出了长期有效的可持续提升方案。”姜伟龙说。今年2月初，极电光能建设的吉瓦级钙钛矿光伏组件生产线投产运行，组件面积2.81平方米，尺寸与晶硅产品相当，效率在17%以上。
“与传统晶硅材料相比，钙钛矿光伏组件具有转化效率上限高、迭代速度快、工艺流程短、原料成本低等优势。”姜伟龙说，公司通过深度融合钙钛矿光伏技术与多元建筑场景，构建起“绿色发电—高效用能”全链条能源体系。
无锡车网互动示范基地充电桩场站棚顶上方，数百块极电光能自主研发的钙钛矿光伏组件紧密镶嵌，在阳光下泛着光泽。“这些钙钛矿光伏组件化身小型‘发电站’，输送绿色电能。”姜伟龙告诉记者，该基地2024年7月并网以来，钙钛矿光伏组件稳定运行，扛住了高温、高湿、台风乃至冰雹的严苛环境考验，年均可输送超4万千瓦时清洁电力。基于项目的成功合作，示范基地已引入极电光能新一代产品进行性能验证。
无锡宛山湖畔，极电光能建设的钙钛矿光伏园区屋顶、幕墙、车棚与围栏上都布满了钙钛矿光伏组件。“整个园区数百米的围墙由3000余块钙钛矿光伏组件构成，总装机容量256千瓦，年发电量达16.8万千瓦时，相当于每年减排108吨二氧化碳。”极电光能副总裁杨生介绍，这种“围栏即电站”的设计，将传统工业建筑的边界转化为能源生产单元，打破了建筑与能源系统的物理隔阂。
目前，极电光能生产的钙钛矿光伏组件在上海、广州、合肥等多个城市实现多场景商业化应用。“公司将持续布局钙钛矿整线全生命周期服务，以创新技术助力钙钛矿光伏产业化进程进一步提速。”姜伟龙说。（经济日报记者 薛海燕 蒋 波）
索比光伏网 https://news.solarbe.com/202512/16/50014767.html
