光伏行业的高度“内卷”叠加降本增效的底层发展逻辑，让大家在价格与质量之间，顾此失彼。
以铝边框为例，其目前正面临着持续减重、壁厚减薄、高度降低等问题，这给光伏电站的稳定性与安全性带来了严峻的考验。尤其是在极端天气事件频发的当下，越来越多的光伏电站因质量堪忧而香消玉殒，让投资人血本无归。光伏电站的安全性与稳定性问题，日益凸显。
在近日举行的2025 SNEC展会上，江苏中坚金属材料有限公司推出的“双梁型合金钢边框”，以高强度、高安全、高适配、高耐蚀和超低碳等硬核竞争力，解决了光伏电站在极端条件下的稳定运行与全生命周期的可靠性。尤其是在全球光伏装机规模日益增长、光伏发电占比不断提升的背景下，光伏产品的质量与强度直接决定着全球能源转型进程。相比于“卷价格”，光伏行业更应该卷质量、卷产品、卷强度、卷安全，用“硬卷”代替“内卷”。
系统化创新设计
提升光伏边框的力学性能与适应能力
据了解，“双梁型合金钢边框”融合了材料技术、结构设计、安装系统的多项原创性创新，系统化提升了光伏边框的力学性能与适应能力。目前，“双梁型合金钢边框”成为全球首家通过IEC63556全场景应用认证的边框产品，广泛适用于“沙戈荒”、山地、沿海和海洋等多种极端场景，为光伏电站安全运行构建可靠防线。
在材料性能方面，“双梁型合金钢边框”采用高强度锌铝镁合金钢材，材料强度高达800MPa，是传统铝合金边框的3倍以上。尤其是安装孔抗撕裂强度超过6000N，远高于传统产品，可显著降低螺栓孔撕裂、组件掀翻等失效风险。
而且，使用了“双梁型合金钢边框”的光伏组件，正面可承载10000Pa极限载荷，背面可达2400Pa，全面适配高风压、高雪压、强冰雹等极端荷载环境。组件还在中南大学风工程研究中心通过了60m/s风洞测试，可以有效抵御17级以上台风的冲击。
此外，“双梁型合金钢边框”所采用的锌铝镁镀层钢板与光伏支架同材质，其具备优异的耐盐雾、抗紫外能力，并通过4000小时中性盐雾与划伤盐雾自愈测试，边缘切口无红锈生成，大幅提升了光伏组件的耐候性。
在结构设计上，“双梁型合金钢边框”的A面采用“龙出头”结构，薄至1.0mm，具备防积灰功能，可减少组件因遮挡导致的效率衰减;B面为主承载梁，提供高强度与缓冲双重能力;C面为加强梁，提高结构稳定性，有助于提升整体发电效率。这种双梁结构，可以有效缓解载荷冲击分布，显著降低因应力集中造成的电池隐裂与EL异常问题。
双梁型合金钢边框结构图
在安装系统兼容性方面，“双梁型合金钢边框”与传统铝边框在组框方式和电站安装结构上保持高度一致。
左：双梁型合金钢边框 右：铝边框
一方面，可与铝边框混用，支持压块与螺栓安装，无需改造现有组件产线或现场施工流程，实现“零切换成本”的快速替代，适用于集中式、分布式及户用全场景。
另一方面，角码拉拔力强，无电位腐蚀隐患，可有效提升光伏发电系统的长期运行稳定性。
值得一提的是，“双梁型合金钢边框”的螺栓安装集成止动垫片设计，能够有效防止螺栓松动导致组件移位;压块安装辅以钩压一体式压块结构，可以提升安装便捷性与系统稳定性，为EPC与电站运维方带来了更高的施工效率与更低的后期风险。而支持多色定制的专属耐候涂层，更是可以满足不同地区项目外观与环境适配需求。
优化选材及工艺
实现光伏组件的绿色低碳
在聚焦于以创新研发解决当下光伏电站业主的核心痛点的同时，中坚材料同样也着眼于未来。
近些年来，随着“碳中和”目标在全球范围内的持续深入，各国对于光伏碳足迹的要求愈发提升。例如，欧盟发布的《可持续产品生态设计法规》计划在2027年后将光伏组件纳入碳足迹核算范围，要求生产商计算和报告产品的碳足迹或环境足迹信息。与此同时，中国也于2023年发布了《关于加快建立产品碳足迹管理体系的意见》，其中光伏产品被纳入碳足迹核算范围，要求从原材料生产到废弃回收的全生命周期碳排放进行量化评估。
对此，中坚材料也采取了针对性的布局，对“双梁型合金钢边框”从材料选型到制造工艺进行了全面优化。据测算，1GW组件使用“双梁型合金钢边框”预计可减少碳排放7.37万吨，显著提升产品在“碳关税”政策下的全球竞争力。
产品领先优势显著
获得全球客户广泛认可
凭借高强度、高安全、高适配、高耐蚀和超低碳的领先优势，“双梁型合金钢边框”在2025 SNEC展会上获得了众多海内外客户、专家学者的广泛认可，中坚材料的展台前也是人头攒动。
会上，中坚材料与中电建贵阳院、四川院，以及碧澄能源达成了战略合作，并与赛福天新能源签署了宁夏石嘴山500MW钢边框项目协议，彰显出客户对中坚产品与技术路线的高度认可。
目前，“双梁型合金钢边框”累计出货已达到GW级，并在国内外多个实证项目中成功应用。截至2025年6月1日，搭载“双梁型合金钢边框”的中来“御风组件”累计装机容量已达168MWp，广泛应用于多种气候带与复杂地形环境。2024至2025年间，御风组件所部署电站经历了2次局部强台风过程，包括2024年“格美”台风影响福建、江西，以及 “摩羯”台风登陆海南、广东、广西和云南等地，御风组件在风压集中区域的电站中保持结构完整，实现组件“零受损”，充分体现其优异的抗载能力。
展望未来，中坚材料表示公司将继续坚持“科技驱动、安全至上”的产品理念，携手更多组件制造商、电站投资方与系统集成商，共建高质量、低碳、安全的新能源生态，为中国“双碳”目标与全球能源转型贡献坚实支撑。
