近日，东海生态环境局对江苏盛诺石英制品有限公司年产10000吨高纯石英砂项目环境影响评价受理情况进行了公示。
项目总投资20000万元，新上2条生产线，包括送料机、破碎机、除尘设备、煅烧炉、反应釜、多级浮选机、烘干机、磁选机、振动筛等设备，采用石英矿石—破碎—初选—清洗—焙烧—水淬—干燥—二次挑选—破碎筛分—酸洗—浮选—清洗—氯化脱气—磁选—三次挑选—成品等工艺流程，形成年产10000吨高纯石英砂的生产能力，其中电子级高纯石英砂4000吨/年，太阳能级高纯石英砂6000吨/年。
工艺流程
电子级高纯石英砂生产工艺流程
太阳能级高纯石英砂生产工艺流程
(1)破碎(粗破碎)：将生产过程用到的大块石英矿石原料在粗破碎车间进行粗破碎。
(2)初选：将破碎后矿石整理分选，块石尺寸为30mm×30mm大小的块状，透明及半透明和白色不透明依次为一级、二级、三级，选出杂质含量较多的为废品。将选出的各级次矿块分别堆放或装入临时包装袋或周转箱中(网格箱)待冲洗处理。
(3)清洗：将选好的矿石放入网格箱中，再置入清洗池中清水浸泡用高压水冲
洗。
(4)焙烧：将石英石块送入煅烧炉中在1000-1100℃条件下进行焙烧，电作为能源，出料时以块石煅烧发红为准。
(5)水淬：将煅烧发红的块石由出料推杆推出，经出料通道落入冷却水池中急冷，使其(矿石)结构变得疏松以利于下道工序粉碎。
(6)干燥：水淬冷却后将块石及时取出倒入网格箱中滤水，利用余热自然干燥。
(7)二次挑选：干燥后对矿石进行二次整理分选，选出杂质含量较多的为废品。重新调整分级，将选出的各级次矿块分别堆放。
(8)破碎筛分：将煅烧后的块石经破碎机至0.4-0.1mm的砂粒(石英砂)。被粉碎的物料由周转箱接装转运至振动筛。通过筛分将粉碎后的石英砂分为20目以上、20目-50目、50目-100目、100目-160目、160目-200目等若干粒度规格。
(9)酸洗：将要酸洗的石英砂送入酸洗设备，而后通过管道输入酸(酸采用40%氢氟酸、30%盐酸和纯水进行配比)。酸洗为浸泡式，酸液由耐酸泵从配酸罐泵入酸洗设备;酸泡完毕后过滤石英砂，再经纯水多次水洗，直至清洗干净，整个酸洗、水洗过程在酸洗设备中进行，有效减少酸性气体的挥发，且不与外界接触，避免杂质的引入，此工序主要目的为去除石英砂成分中的金属氧化物，提高石英砂纯度。
(10)浮选、清洗：把酸洗好的石英砂放到浮选机内，加入浮选剂和水进行浮选，浮选完排出废水再用纯水清洗石英砂。石英砂浮选工段主要去除矿物杂质。浮选药剂能够选择性的吸附在欲选的物质颗粒表面上，使其疏水性增强，提高可浮性，并牢固地粘附在气泡上而上浮，达到去除杂质的作用。最终浮选药剂位于溶液上层，和浮选杂质一起进入废水中。
(11)氯化脱气：将石英砂放入纯化设备中，通上氯化氢气体，在1100℃左右高温下进行去杂纯化，即在高温情况下氯化氢气体与石英砂表面的金属氧化物发生反应，从而降低石英砂中Fe、Al、K等杂质的含量。它是利用金属氧化物在高温环境下与氯化剂发生氯化反应，高温气流将这些杂质元素的氯化物带走，从而达到深度提纯的目的。此工序将产生氯化氢废气。
(12)磁选：磁选就是利用矿物间磁性差别来达到分离有用矿物和杂质的目的。磁选可除去石英砂中夹杂的机械铁、各种含铁磁性矿物及其他磁性矿物颗粒。强磁选还可除去弱磁性矿物及含有铁质矿物包裹体、浸染体石英颗粒。
(12)三次挑选、成品：磁选后对矿石进行三次整理分选，选出杂质含量较多的为废品。重新调整分级，将选出的各级次矿块分别堆放，然后进行入库。
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