据江海之会，扼南北之喉，江苏南通东濒黄河，南临长江，三面环水形似半岛，素有“江海门户”之称，特殊的地理位置奠定了它“近代第一城”的地基。《南通建筑史话》序言记载，清末张謇在故里南通实行地方自治，开城市规划建设文明先河，到了新世纪南通“建筑铁军”蜚声海内外，南通被评为建筑之乡。如今，一座绿色工厂悄然落地......
南通全筑工厂位于江苏省南通市崇川区，工厂采光顶及雨棚等处均应用了英利集团旗下无锡嘉盛赋能科技有限公司(以下称“英利嘉盛”)的光伏建材，它是英利嘉盛首个高透光BIPV项目，从传统建筑过渡到绿色建筑，它的落地为更多工厂进行绿色智能化低碳转型提供了参考。
设计不断创新，完美造型优势
作为一家建筑公司，在“双碳”发展背景下，江苏全筑也面临着绿色低碳转型的问题。为体现绿色发展理念，江苏全筑决定在自己位于南通的工厂项目中引入光伏元素，提高建筑清洁用能比例，降低建筑能耗，实现绿色高质量发展。
考虑到工厂实际功能需求，英利嘉盛秉承建筑协调、律动、通透的美学设计原则，以及主动产能优先、被动节能优化的能效设计原则，为江苏全筑提出了光伏采光顶及光伏雨棚的BIPV解决方案，既能满足工厂采光需求，降低白天用电量，也能实现高发电性能。
作为建筑设计公司，江苏全筑对于产品的美观性和可靠性要求很高。为此，英利嘉盛为其提供了可定制化的“琉璃·莹兰”系列产品。电池片经过特殊工艺切割成普通电池片的1/7宽度，细小、律动的黑色电池线条犹如琴弦，赋予了建筑均衡美感;疏密有致的排布可达到40%透光率，实现了晶硅光伏建材罕见的高透光效果，兼顾美观的同时还具有防热斑效应，发电量更高，可完全满足客户需求。
为了把建筑美学发挥到极致，更加契合建筑本身的流畅线条表达，英利嘉盛产品设计师将电池由横向排布改为竖向排布，保证了电池片方向与雨棚朝向一致，更符合建筑采光顶的视觉走向，让建筑更具备张力，整体观感更协调。
技术不断更新，解决生产难题
然而这样一款产品给生产带来了巨大挑战。
细小的电池片使焊接环节难度大大增加，传统焊接机无法适配这样的电池片;此外，超大版型使得一块产品中有多达五六百片电池片，给层压也带来挑战。
为此，英利嘉盛数字智能化生产车间通过升级设备、调整参数，解决了焊接机不匹配问题，大大降低了碎片率，提高了生产效率。在层压环节，技术工程师经过近百次试验，寻求压力参数的最优解，最终实现了500片电池、片间距13mm的产品无一碎片，也开创了国内BIPV产品的生产记录。
改变U型附框，特殊安装形式
琉璃系列产品安装形式可分为三种，隐框安装、半隐框安装和点式安装，一般光伏采光顶采用隐框式安装，但江苏全筑项目由于产品特殊，使用传统U型附框的隐框安装方式造型不美观。经过讨论研究并结合现场情况，英利嘉盛采用了横明竖隐式的安装形式，改U型附框为U型槽，不用粘附框，减少了安装的环节步骤，大大提高了工作效率，节省了安装时间及造价成本。
绿色发电自用，余电并网售卖
“用好每一度电，实现投入产出效益最大化。”南通全筑工厂项目负责人说，“按照目前的发电量来看，白天发的电能供工厂自用，产生的多余电量还能并网售卖，既降低了生产成本，又能实现增收。”
南通全筑工厂光伏建材装机总容量43千瓦，装机面积460平方米，预计年发电量约4.5万度，年减碳量43.8吨，最大幅度的减少了化石能源的消耗。作为建筑公司，江苏全筑也借着这一项目向绿色建造、绿色智造迈出了坚实的步伐，吹响了零碳转型的号角。
南通全筑工厂的落地，向BIPV行业证明了晶硅高透光产品的美观性和实用性。可完全满足建筑各项功能需要，在建筑碳中和的进程中，晶硅光伏建材也必将发挥越来越重要的作用。
英利嘉盛作为国内最早从事BIPV行业的公司之一，至今累计投入研发资金近10亿元，共推出12代BIPV产品，累计申请专利323项，主编参编各类标准17项，拿下了行业首个绿色建材认证证书，是行业内首家获得TUV莱茵光伏和CTC建材“双认证”的公司。2021年，英利嘉盛成为首个发布BIPV国际标准的国内企业，在技术创新、产品迭代、项目承建、标准制定等方面形成了全面的领先优势。未来，英利嘉盛将在BIPV行业继续深耕，通过技术方面的不断研发创新，提升自身品牌影响力，为更多的企业提供可定制化的光伏建材，为“双碳”目标贡献力量。
