3月12日，正泰新能源盐城工厂首批ASTRO 5系列540W组件顺利出货。这标志着正泰新能源在智能制造板块的布局进一步深化。据悉，正泰盐城工厂组件车间于2月27日开始投产，电池车间预计3月25日开始投产。
正泰新能源盐城工厂总投资40亿元，计划占地436亩，建设6GW电池片和6GW组件生产线，其中一期项目占地245亩，总投资20亿元。该项目于2020年4月签约，7月开始施工建设，顺利实现当年签约、当年建设、次年2月顺利投产。
工厂采用当前领先的设备与技术，兼容182、210的大尺寸硅片，最高功率可以达到660W;在产能方面，组件单线产能达500MW，电池单线产能435MW。
在继杭州、海宁、泰国之后，正泰盐城制造基地扩充了正泰在晶硅制造端的布局。未来正泰新能源将秉承稳健发展的理念，把握扩产节奏，建设产供销联动的智能制造系统，紧跟行业发展趋势，推行精益生产，在正泰“一云两网”的战略下打造行业领先优势。
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华电集团2026年第二批5GW光伏组件框架招标近日开标，共26家企业参与，报价区间为0.665—0.75元/W。其中，Top10品牌报价分化显著，最低价由某Top10企业报出（0.665元/W），另有Top10企业报价达0.7297元/W；Top4品牌中三家入围，报价均超0.7元/W。招标面向n型常规双面组件，要求转换效率不低于23.2%，组件功率不低于610Wp，且投标人须在2025年1月1日至2026年9月2日期间具备不少于1GW的同类销售业绩。值得注意的是，本次为框架招标，投标价不直接等同于最终供货价，综合条件与履约能力亦影响中标结果。分析指出，较低的准入门槛加剧了价格竞争，或使部分专注高效产品的厂商选择回避。
全球单体最大盐光互补项目——国电电力天津海晶1000MW项目迎来关键进展：英利能源首批高效光伏组件到货，将供应二期140MW。组件通过8级盐雾、17级抗风及双倍紫外老化测试，专为高湿高盐严苛环境定制，10月完成全部交付，助力“水上发电、海水晒盐、水下养殖”一体化绿色生态实践。
浙江晶科能源有限公司位于嘉兴海宁的光伏电池组件工厂拟实施高效新结构电池及组件技术改造项目。该项目总投资17.92亿元，将在原有厂房内淘汰全部12GW现有产能（含6GW晶硅电池与6GW电池组件），同步拆除制绒机、叠焊机等老旧设备，引入湿法处理、图形化等先进工艺装备，并集成MES、SAP、AI等数智化系统。技改后，工厂将不再保留原有规模化电池生产，仅保留电池片研发功能；整体产能调整为年产2.7GW高效新结构电池和4GW光伏组件，实现产线升级与结构优化。目前，该项目环评文件已进入审批公示阶段。
通威股份联合兴业银行成都分行发布《光伏组件产品数字护照（DPP）白皮书》，首创“金融+DPP”协同机制，系统破解欧盟ESPR等绿色贸易规则下的ESG合规、碳核算与供应链治理难题，提出“一产品一档案”落地路径与“通威实践”范式，获20余位权威专家高度评价并一致通过评审。
ZAKH公司在阿联酋拉斯海马经济区（RAKEZ）Al Ghail工业区正式投产一座占地3万平方米的光伏组件及光伏建筑一体化（BIPV）制造工厂，初始年产能达600MW光伏组件和50万平方米定制化BIPV幕墙解决方案。该基地是ZAKH拓展区域与国际市场的重要支点，公司计划未来几年将光伏组件总产能提升至1.8GW以上，并依托其FAERS技术品牌（始于2017年阿塞拜疆研发项目），专注开发适应高温沙漠环境的光伏产品，目标2030年实现最高4GW产能。同时，ZAKH已与赞比亚发展署签署可再生能源合作备忘录，并积极对接非洲、欧洲及美国市场。此举契合阿联酋2050净零排放目标及“阿联酋制造”等国家产业政策，反映中东正加速发展本土光伏制造业，吸引包括印度Sahaj Solar在内的多方投资。
宁波牛奶集团零碳牧场6.5MW光伏一期全容量并网，采用晶科飞虎N型TOPCon组件，精准适配彩钢瓦屋顶、多云高温等复杂工况，显著提升弱光发电与高温性能。项目年发电1500万度，减碳7460吨，打造华东“零碳牧场”标杆。
蔚来合肥第二电驱动制造工厂于9月6日建成投运2.5MW屋顶光伏电站，全部采用阳光智能组件。该组件具备“自诊断、自关断、自清洁、自降温、自存档”5S全维智能能力，突破传统光伏设备被动发电模式，升级为可感知、会思考、能决策的智能能源终端。蔚来基于高端智造对安全、稳定与绿色的严苛要求，在选型中强调运行可靠性、风险可控性及数据可追溯性：其自关断技术可在25秒内将电压降至安全水平，有效防范电气火灾；自清洁与自降温技术综合提升约6%发电效率；自存档功能为每块组件建立“电子护照”，实现碳足迹从场站级到组件级的精细化管理。项目标志着能源系统与智能制造深度协同。
中国华电集团有限公司于9月2日发布2026年第二批光伏组件框架招标公告，启动规模达5GW的N型常规单晶硅双面双玻光伏组件集中采购。本次集采仅设一个标段，面向其旗下部分新能源项目在框架有效期内的组件需求，明确采购产品为N型技术路线的常规组件。此举是华电集团加快推进新能源装机建设、优化供应链管理的重要举措，反映出其在“十四五”中后期持续加大光伏领域投资力度，并向高效N型产品加速转型的战略方向。招标面向全行业公开进行，旨在通过规模化采购保障项目供货稳定性与成本效益。
隆基芜湖生产基地近日通过中国智能制造能力成熟度（CMMM）四级认证，成为光伏行业首家获此认证的组件工厂。CMMM是依据国家标准GB/T 39116—2020和GB/T 39117—2020构建的权威评估体系，四级“优化级”为当前国内实际达到的最高水平，要求企业在核心制造环节实现数据驱动的自学习、自适应与持续优化。该认证覆盖供应链采购、智能排产、设备运维等15个关键环节。芜湖基地依托七大AI引擎，在质检、工艺、能源、物流等领域深度应用人工智能，实现缺陷检测效率提升80%、质量问题下降40%、生产效率提高21%、能耗降低7%。作为Hi-MO 9等高可靠性BC组件的核心产地，其智造能力支撑了更短交付周期、更稳品质表现与更透明碳足迹，标志着隆基从“制造”向“智造”“质造”的系统性升级，并为行业提供了智能制造与质量管理协同发展的实践范本。（199字）
美国光伏企业Translucent Solar将在南卡罗来纳州多切斯特县Summerville镇投资1567.5万美元建设一座1.2GW光伏组件工厂，占地约28.1万平方英尺，预计创造167个本地就业岗位。工厂计划于2024年10月接收设备，12月实现首批组件发货，2026年底达产。初期主产N型技术组件，覆盖地面电站、工商业及户用三大市场，功率范围450–730W，最高转换效率达24.06%。设备兼容G12、G12R和M10多种尺寸及N型、HJT、PERC等多种电池技术。为满足《通胀削减法案》本土含量要求，公司优先采用美国本土供应链，并以土耳其为第二供应源，降低对受贸易限制影响的东南亚渠道依赖。
协鑫集成自主研发的GPC背接触（BC）高效光伏组件已实现海外批量出货，其中德国市场签约规模超100兆瓦。该产品依托公司自研GPC电池技术，量产效率与良率稳居行业第一梯队，具备弱光发电性能优、衰减率低、全黑一体化外观等优势，全面满足欧洲市场对高效率、高可靠性、美学设计及低碳足迹的严苛要求。目前，公司合肥与阜宁基地已完成部分BC产线技改，30GW N型组件产能中已形成BC量产能力，并正分阶段推进2GW GPC电池技改项目。BC组件单瓦盈利优于传统TOPCon产品，助力公司突破行业同质化低价竞争。此次海外订单放量，标志着其高端BC产品线在欧洲分布式市场的竞争力获得实质性验证。
