大棚电站清洗有绝招，发电量提升10%!

本文根据成武站光伏电站项目站长访谈实录口述整理，共计 2500 余字，建议阅读时间10分钟

成武站简介：

菏泽成武大棚光伏电站项目，设计电站容量100MW，一期工程20MW。

站长简历：

李站长，拥有10余年的电站运维经验，曾参与管理火电项目、光伏项目等多种类型电站。曾供职于山东魏桥火电、晶科电力并担任管理岗位。

2015年加入萨纳斯，担任成武站站长，全面主持电站并网运维等一系列工作，并同时兼任萨纳斯多个光伏电站项目的运维管理工作。

要点抢先看

1、 光伏板清洗方式优劣分析

2、 大棚电站光伏板清洗难点

3、 花的少还要洗得好?

在光伏行业提倡转型，讲求降本增效的今天，在任何一个环节降低成本，都能迅速提高企业的核心竞争力。而作为在运维费用中占据较大成本的组件清洗一直以来成为降本的热点话题。清洗干净的电池板可迅速提升发电量，有利于提高发电效率，增加业主收益。

在成武站日常的运维工作中，借助萨纳斯智能监控运维平台，根据天气及其他综合情况判断每年最佳清洗次数，再结合整个团队的经验判断决定每一次清洗需要采取什么样的方式，如何调度相应人力等等，在各个环节作出周密安排，才能够保障最佳清洗效果。

光伏板清洗方式优劣分析

目前的光伏电站有地面电站，农光互补，渔光互补、分布式等多种形式，每一种电站形式都有各自的特点。成武站是20MW的大棚电站，相对于地面电站和渔光互补项目，大棚电站的光伏板架设的更高，在清洗的时候，需要考量的因素更多。

目前市场上清洗方式很多，宣传进行的如火如荼，让人难以抉择。有最传统的纯人工清洗，有人工+机械组合清洗，有半自动清洗，全自动清洗，甚至还有光伏电池板防尘涂料，每一种清洗方式都有各自独特的优势。

对于清洗方式的选择，李站长对我们这样说：

“选择什么清洗方式，首先得看电站的具体情况，包括电站的类型，自然环境，运维人员配置，还得考虑预算等等各种因素，我们不能说哪种方式好，哪种方式不好，我们应该说哪种方式更适合我们。”

他为我们介绍道：“成武站是大棚电站，面积大，功率大，电池板多，架设的也高。对于大棚电站，洒水车和自动升降梯是必须的。市场上的各种类型清洗方式我们整个团队都做过研究，最终我们选择了最适合我们的人工+机械结合的方式。”

他为我们分析了市面上相关清洗方式的优劣：

第一种是纯人工。不可否认的是，在各种清洗方式百花齐放的今天，纯人工仍然是主流趋势。纯人工的优势很明显，第一、人力的费用目前来说不算太高，而且足够灵活，电站不需要提前支付大笔费用，随用随招。但是缺陷也很明显，那就是管理难度很大，用人的素质参差不齐，有的地方清理的干净，有的地方清理的不干净，而且效率比较低，耗时长，需要运维人员时刻监督。

第二种是机械类半自动或者全自动设备。这一类机械类清洗优势是便于管理，效率高，而缺点是，首先添置设备需要额外花费不菲的费用，此外，机械设备无法兼顾到太阳能电池板的边框死角，而且以目前的技术能力，清洗的效果也还有巨大的提升空间。

第三种是免清洗涂料。这是近年来新兴的概念，涂在电池板表面，可以防止灰尘沾染。但是经过李站长分析研究发现，目前来说这种涂料并没有宣传的那样理想，可以降低电池板的清洗难度，但却没有办法实现免清洗的效果，而且成本却是最高的，后期仍然需要投入清洗费用，性价比并不高。

综合考虑了菏泽成武站的规划以及当地自然环境的特点，分析了团队的配置与工作任务的协调性，李站长在计算了成本投入之后，决定采取人工+机械相结合的方式。

大棚电站光伏板清洗难点

大棚电站的清洗难度主要体现在三个方面。

第一个是高。大棚电站的光伏板都架设在棚顶，距离地面4米多高，升降机上去之后，得使用高压水枪进行喷洒，之后清洗人员还得手动用工具拖洗，这种工作环境存在危险性;

第二个是清洗预留通道不足。理论上讲，大棚电站在营建之初是要规划预留通道的，但实际操作中，由于规划不到位预留通道不是没有就是预留的空间不足。

成武站的情形更特殊一点，由于地理原因，大棚的排水沟与预留通道在位置上重合了，因此只能优先建设排水沟。在之后的清洗工作中，洒水车和升降梯就无法靠近大棚，清洗工作变得更加困难，为了解决这个问题，我们的运维团队申请费用购买了盖板，将这片排水沟区域改造成了上面是清洗预留通道，下面是排水沟的双层结构，一举解决了两个难题。

第三个是清洗本身存在难度。这种难度是主观上的。大棚电站棚顶的光伏板动辄有几万块，清洗人员在上面清洗，很难保证面面俱到，再加上人固有的惰性，很多光伏板清洗不达标，边框死角都没有照顾到。以至于发电效果并不理想。

花的少还要洗的好?李站长给你支招

李站长强调：“清洗工作的指标只有一个，就是干净。清洗的效果不达标，清洗就没有意义。我们要做的就是如何花费更少的费用，达到满意的效果。”

成武站的虽然采用的是比较主流的人工为主，机械为辅的方式，但是在流程上，李站长着实下了功夫来进行优化。

首先，成武站的清洗工作从最开始的签订合同时，就对清洗的效果进行了量化，什么样算是达标，什么样算是不合格是写进了合同的。

其次，在进行清洗的时候，我们的运维人员实行的是实时监督的制度，运维人员频繁的进行抽查，重点突击容易藏污纳垢，容易忽略的地方。

在工具选择上，我们的运维团队也对材料有限定。甚至清洗用的拖布我们都规定不用棉质的，而是用硬毛重毛的刷子，经过我们的测试，这种工具效率高，效果好。

最后的验收阶段，即使是在前面工作都做到位了，最后的这一步我们的验收人员仍然不能放松警惕，每一个地方都要复查仔细，不能走马观花。

这样做的回报也十分明显，一次清洗之后，发电量能提高10%，清洗的成本完全可以被覆盖掉，甚至还能有盈余。

最后，李站长总结说，不论是清洗还是别的工作，运维归根结底都是责任心问题，电站的出现问题，很多时候并不是直接暴露在眼前的，而是隐藏在一个个细小的角落里。很多运维人员会觉得，光伏电站的事情少，这我不赞同，不是事情多与少，而是在于运维人员勤快不勤快，我们的团队工作少的时候就会出去转一转，一个优质的电站，其实就是是靠运维人员转出来。

FR:萨纳斯