【干货】电池快速检测技术让水面光伏远离电势诱导衰减(PID)

来源:光伏变迁见证者发布时间:2016-11-21 14:53:37

前言

电势诱导衰减(PID)现象最早是Sunpower 发现的,是指组件长期在高电压下使得玻璃,封装材料之间存在漏电流,大量电荷聚集在电池表面。使得电池表面的钝化效果恶化,导致FF, Isc, Voc降低,使得组件的性能低于设计标准。2010年,NREL和Solon证实了无论组件采取何种技术的P型晶硅电池,组件在负偏压下都有PID的风险。

基于组件会产生PID现象,如何检测组件是否存在PID现象以及严重程度如何,TUV,UL等国际可靠性测试实验室,推出了多种组件PID测试方法,如图(1),来检验组件抗PID性能高低。随着行业对组件PID要求越来越高,相应的测试条件越来越严格。


PID产生机理

在系统中,不是每块组件都有可能产生PID现象,与组件所处的环境与承受的条件息息相关。组件出现产生PID,最直接的结果导致组件漏电,功率衰降,影响整个系统的发电量。

单片组件在组件串中的不同位置,组件产生PID现象以及严重程度是不一样的,如图(2)所示,当组件处于很高的负电势下,产生PID现象的概率就很大,功率衰减就比较多;


其次,周围气候,环境温度和湿度也是加重组件产生PID的重要因素。比如三峡地区,气候属于亚热带季风气候,夏季炎热多雨,冬季温和少雨且阴冷,气候潮湿多变,多阴雨雾日;比如淮河流域地区,处于温带季风气候与亚热带季风气候交界区域,夏季高温多雨;再比如中国南方气候,属于湿润区、亚热带和温带季风气候,特点是雨热同期,夏季高温多雨;上述高温多雨的气候下,对组件抗PID的性能要求高;尤其是水面或湖面光伏电站(图3),它们长期处于湿度较高的环境中,这种高湿环境会加速加重组件的PID,最终影响整个系统的发电水平以及投资回报。例如,安徽两淮领跑者计划的组件,大都水面安装,要承受夏季高温多雨,因而组件抗PID性能要求更加严苛。


同样每天不同时间段,组件产生PID的概率也不同,如图(4),清晨时组件相对的漏电就大,这是因为清晨露水较多,组件周围湿度相对很高,对组件产生PID是一种加速作用。中午12点左右,这段时间温度较高,漏电也相对较大,所以温度也是影响PID的一个重要因素。


电池层面上讲,一般认为硅钠玻璃中的钠离子在电势的驱动下,向氮化硅以及氮化硅与硅的界面区域迁移,氮化硅以及氮化硅与硅的界面区域会累积大量的钠离子,会导致组件漏电。如图(5,6,),ToF-SIMS和俄歇电子能谱对PID严重组件中的电池片分析,发现在硅表面有钠离子的累积。



抗PID解决方案及存在问题

目前电池组件工厂普遍采用表面氧化,调整SiNx镀膜工艺和优化EVA材料特性等综合手段来实现抗PID性能。其中无锡博阳采用UV和臭氧结合技术对硅片表面进行氧化,从而达到电池抗PID性能,降低对SiNx镀膜的依赖,避免电池效率损失,目前该设备已被国内外电池制造厂商广泛采用。EVA电阻率的提高更是在组件端对抗PID性能提供了一个双重保险,使得目前制造厂商以及客户均默认抗PID为组件的一个基本性能,全部产品均能满足要求。然而EVA来料的批次稳定性等因素的存在,如果无法提高电池抗PID的一致性,现有组件产品仍然无法保证100%抗PID,这给系统端应用带来很高风险,特别是在高温高湿的安装环境,例如水面。目前大多厂家都没有定期对组件进行PID抽检,仅在产品定型时或出货前进行第三方抽样测试,这样并无法保证产品抗PID性能的一致性。如对组件进行定期定量PID抽检,不仅周期长,也给厂家带来很高的运营成本。因而很有必要开发一种快速电池片PID测试技术和设备。

电池层面PID测试

对于PID可靠性测试,一般都是针对于组件进行的;组件PID测试的标准很多。不同PID测试标准,持续的测试时间也不同,几十小时的,甚至高达上百小时的,再加上组件预处理的时间,对于产品抗PID的反馈时间就很长。并且假如,某一次测试发现组件PID出现问题,在组件PID测试的这段时间中,大量生产的组件很大一部分满足不了PID的要求,以及后续可能产生的投诉,这些都是巨大的浪费和损失。

无锡博阳能源科技有限公司开发出了一款电池PID测试设备BE-PST800,提供一种创新的快速PID测试方法,不需要将电池封装成组件进行测试,可直接用电池片进行快速测试;这种测试方法,不仅能与组件PID测试之间有很好的对应关系(图7),并且具备快速,便捷,反馈时间短,投入少,成本低等优点。


通过不同测试参数的设置与调整,电池层面PID可以和组件电性能衰减趋势保持高度一致,从而对电池和EVA进行抗PID性能进行快速评估。

如图(8),使用此种方法测试,可以很好的区分出不同的折射率(一般来说折射率越高,抗PID性能越好)的电池抗PID性能好坏。


对采用UV,O3等氧化技术,氧化的效果以及抗PID性能如何,同样可以通过这种方法很好的区别出(图9);同样也能评估出工艺,EVA的优劣。


总结


随着行业的对质量的要求越来越高,特别是组件抗PID性能;但目前评估组件抗PID性能,只能通过对组件进行PID测试,这种测试方法,周期长,反馈慢,并且带来很大的浪费。无锡博阳能源科技有限公司开发的BE-PST800 PID测试设备,提供了一种测试周期短,反馈时间快,投资少,浪费少,成本低。同时也在工艺开发/失效分析,材料评估(EVA),质量控制(来料检验,出货检验)等方面提供了一种新的直接评估方法。可联系terry.lu@beyonergy.com或sales@beyonergy.com进一步了解该技术和设备的详细信息。

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