索比光伏网讯:
“光伏产业没有回头路，不进步就会被淘汰，所以技术没有最好只有更好，成本没有最低只有更低”，9月底在西安举办的中国国际硅业大会上，保利协鑫副总裁吕锦标表示，“光伏各环节的龙头企业更要有担当，要充分发挥规模优势和龙头带动作用，促进整个行业的成本下降，推动产业持续进步。”
作为全球多晶硅产业的龙头企业，保利协鑫旗下江苏中能硅业2006年在徐州成立，今年正好十周年。曾经长期担任江苏中能硅业副总经理的吕锦标见证并参与了中国多晶硅产业的发展。他表示，中国多晶硅产业伴随光伏产业发展走过值得纪念的十年，中国多晶硅企业从2006年以来突破欧美技术封锁，到2011年全球多晶硅生产规模第一，结束了中国光伏产业发展原料受制于人的历史。特别是竞争白热化的2015年，中国主要10几家多晶硅企业在全球性全行业亏损、国外巨头纷纷减产停产的情况下，为了满足光伏市场增长的原料需求，全年实现产量17万吨，能满足约36吉瓦的电池用料，已经达到90%的原料自给率。同期也有10万吨多晶硅进口，主要是国外的多晶硅只能依赖中国市场加工成方锭或者硅片即出口，中国光伏下游企业已经很少用到这部分原料。中国多晶硅企业已经有五家龙头企业进入全球前十强，在改良西门子法的技术先进性和成本控制方面全球领先。在品质上，以电子级指标产品供应太阳能需求，同时新的更先进的硅烷流化床技术实现量产，半导体集成电路用的电子级多晶硅将结束依赖进口的历史。
记者在硅业大会上了解到，2016年前8个月全球多晶硅产量为25.5万吨，国内多晶硅产量为13.5万吨，同比增长26.9%。目前中国多晶硅产量已经占全球总产量的52.9%，首次超过一半。同时，国内多晶硅企业的规模和集中度大幅提升，位居前三位企业产量占到全国总产量的57.2%，有效产能在万吨以上的七家企业产量已经占全国总产量的82%，这几家企业在规模、技术、成本和质量等各方面均已接近或达到了国际先进水平。
吕锦标认为，作为产业集中度很高的行业，光伏产业的优胜劣汰将会加速。各环节龙头企业要联合起来，凭借技术优势、资金优势、规模优势不断降低垂直成本，主动承担降低光伏发电成本的责任，推动产业持续进步。光伏产品，尤其是上游产品用途非常单一，所以在能源市场竞争如此激烈的情况下，光伏产业链各端企业都应有不进则退的危机感、紧迫感。技术进步推动成本下降是行业可以持续发展的唯一途径。不象很多其他行业，其技术进步体现为产品和服务提升，进而表现为收入增加利润丰厚。光伏产业可不一样，多年来技术进步带来成本下降，各环节价格逐年持续下跌，体现到终端光伏发电成本下降，最终实现光伏发电平价上网。
“针对光伏的补贴逐步退出成为必然”，在多晶硅产业论坛上，保利协鑫战略分析师顾理旻指出。他表示，未来中国的能源行业会进行充分的市场化竞争，光伏也不例外。光伏企业不得不进入一场赛跑，比的是光伏成本的下降能否匹配或超越各地市场补贴下降的速度，未来市场将倒逼光伏早日实现发电侧平价，以确保产业的可持续发展。顾理旻认为，若想实现平价上网，系统成本应该低于5元/瓦，而组件成本应该低于2.2元/瓦，组件成本仍然是系统成本里占比最高的成本项。光伏上游企业的一系列降本举措并不是为了增厚利润，而是为了让利于下游，降低组件成本，促进发电系统成本的降低。顾理旻认为，现阶段更应加强与关注突破性技术，凭借在投资成本、生产效率、产品质量等方面的明显优势，硅烷流化床法是一个重要的突破方向。
中国有色金属协会硅业分会秘书长林如海在接受记者采访时表示，从十年前的三个‘90%’——90%的原料需要进口，90%的设备需要进口，90%的光伏产品出口，到现在产能占据全球半壁江山，基本自给自足，中国的多晶硅产业仅用短短十年，就走完了国外同行几十年的发展道路。按照国务院的说法，中国的光伏产业和高铁一样，是为数不多的具有国际竞争力的优势产业。如果说过去的十年是少年阶段，需要加以适当保护，那么接下来的阶段就是由少年向青年转变的阶段，光伏产业‘翅膀’会越来越硬。相信在全体光伏人的努力下，在龙头企业的带动下，中国光伏平价上网之路一定会早日到来。
“光伏产业没有回头路，不进步就会被淘汰，所以技术没有最好只有更好，成本没有最低只有更低”，9月底在西安举办的中国国际硅业大会上，保利协鑫副总裁吕锦标表示，“光伏各环节的龙头企业更要有担当，要充分发挥规模优势和龙头带动作用，促进整个行业的成本下降，推动产业持续进步。”
作为全球多晶硅产业的龙头企业，保利协鑫旗下江苏中能硅业2006年在徐州成立，今年正好十周年。曾经长期担任江苏中能硅业副总经理的吕锦标见证并参与了中国多晶硅产业的发展。他表示，中国多晶硅产业伴随光伏产业发展走过值得纪念的十年，中国多晶硅企业从2006年以来突破欧美技术封锁，到2011年全球多晶硅生产规模第一，结束了中国光伏产业发展原料受制于人的历史。特别是竞争白热化的2015年，中国主要10几家多晶硅企业在全球性全行业亏损、国外巨头纷纷减产停产的情况下，为了满足光伏市场增长的原料需求，全年实现产量17万吨，能满足约36吉瓦的电池用料，已经达到90%的原料自给率。同期也有10万吨多晶硅进口，主要是国外的多晶硅只能依赖中国市场加工成方锭或者硅片即出口，中国光伏下游企业已经很少用到这部分原料。中国多晶硅企业已经有五家龙头企业进入全球前十强，在改良西门子法的技术先进性和成本控制方面全球领先。在品质上，以电子级指标产品供应太阳能需求，同时新的更先进的硅烷流化床技术实现量产，半导体集成电路用的电子级多晶硅将结束依赖进口的历史。
记者在硅业大会上了解到，2016年前8个月全球多晶硅产量为25.5万吨，国内多晶硅产量为13.5万吨，同比增长26.9%。目前中国多晶硅产量已经占全球总产量的52.9%，首次超过一半。同时，国内多晶硅企业的规模和集中度大幅提升，位居前三位企业产量占到全国总产量的57.2%，有效产能在万吨以上的七家企业产量已经占全国总产量的82%，这几家企业在规模、技术、成本和质量等各方面均已接近或达到了国际先进水平。
吕锦标认为，作为产业集中度很高的行业，光伏产业的优胜劣汰将会加速。各环节龙头企业要联合起来，凭借技术优势、资金优势、规模优势不断降低垂直成本，主动承担降低光伏发电成本的责任，推动产业持续进步。光伏产品，尤其是上游产品用途非常单一，所以在能源市场竞争如此激烈的情况下，光伏产业链各端企业都应有不进则退的危机感、紧迫感。技术进步推动成本下降是行业可以持续发展的唯一途径。不象很多其他行业，其技术进步体现为产品和服务提升，进而表现为收入增加利润丰厚。光伏产业可不一样，多年来技术进步带来成本下降，各环节价格逐年持续下跌，体现到终端光伏发电成本下降，最终实现光伏发电平价上网。
“针对光伏的补贴逐步退出成为必然”，在多晶硅产业论坛上，保利协鑫战略分析师顾理旻指出。他表示，未来中国的能源行业会进行充分的市场化竞争，光伏也不例外。光伏企业不得不进入一场赛跑，比的是光伏成本的下降能否匹配或超越各地市场补贴下降的速度，未来市场将倒逼光伏早日实现发电侧平价，以确保产业的可持续发展。顾理旻认为，若想实现平价上网，系统成本应该低于5元/瓦，而组件成本应该低于2.2元/瓦，组件成本仍然是系统成本里占比最高的成本项。光伏上游企业的一系列降本举措并不是为了增厚利润，而是为了让利于下游，降低组件成本，促进发电系统成本的降低。顾理旻认为，现阶段更应加强与关注突破性技术，凭借在投资成本、生产效率、产品质量等方面的明显优势，硅烷流化床法是一个重要的突破方向。
中国有色金属协会硅业分会秘书长林如海在接受记者采访时表示，从十年前的三个‘90%’——90%的原料需要进口，90%的设备需要进口，90%的光伏产品出口，到现在产能占据全球半壁江山，基本自给自足，中国的多晶硅产业仅用短短十年，就走完了国外同行几十年的发展道路。按照国务院的说法，中国的光伏产业和高铁一样，是为数不多的具有国际竞争力的优势产业。如果说过去的十年是少年阶段，需要加以适当保护，那么接下来的阶段就是由少年向青年转变的阶段，光伏产业‘翅膀’会越来越硬。相信在全体光伏人的努力下，在龙头企业的带动下，中国光伏平价上网之路一定会早日到来。
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