无论从组件销售的层面看，还是从用户（大型电站与分布式）分层的角度来看，品质组件在国内的需求已显而易见，电站投资商变的比以往更成熟理性，而未来品质组件的发展必将向精准化、细分化、功能化等几个方向发展。
2015年第一季度，登顶2014年全球光伏组件出货第一位置的天合光能进一步深化其双玻组件的推广。在他们看来，这是目前市面上最坚固耐用的组件之一。
根据历史追溯，双玻组件并不是一款新的产品，早期曾有组件制造商以及玻璃制造商提出并生产过双玻组件，将其与绿色建筑结合，创造了一些优秀的案例，受到法国、德国等市场的喜爱。
然而在中国，早期的双玻组件因为价格成本、承重等方面的原因无法得到大规模的应用。
“现在的技术与市场都已经不同，从组件销售端我们发现双玻组件的优势变的越来越明显。”天合光能中国区营销总监曾义在多个会场向众人阐述这一观点，首当其冲是其可以达到最高防火等级。
近日苹果亚利桑那州工厂太阳能电池板起火的事件引起了业内广泛关注，组件及光伏系统防火需求再一次被提高。
曾义强调：“双玻组件具有最高防火等级Class A，当组件安装在屋顶上，其防火安全性就显得特别重要，光伏系统由于热斑和电弧等故障的影响，会有自燃的隐患，一旦发生会引起屋顶火灾，因此经常会有报道装有光伏系统的屋顶，究其原因是因为组件的防火等级不够。”
根据UL790的燃烧块测试和火焰蔓延测试，分为三个防火等级，防火能力从高到低分别为Class A、B、C。一般情况下，传统组件因为背板是高分子聚合物材料，因此容易起火燃烧形成低落物，所以防火测试只有Class C。
“双玻组件因其特殊结构，由于没有高分子背板材料的可燃物，可以达到Class A，提高了防火性能。天合光能也凭此获得了亚太首家UL及TUV最高防火等级A级并取得认证证书。”曾义介绍道，其次在性能方面具备优势。如抗PID、耐候性等。
双玻组件与传统组件的一大区别是封装材料的不同，传统组件的背板具有一定透水率，会吸进氧气、水汽，加速材料的降解，引起背板老化开裂，同时会导致组件内部发生电化学腐蚀，增加出现PID和黑线的概率。
“但是背板使用无机材料的玻璃后，因为玻璃材料不透水，户外长期使用中不会降解，所以避免了这些问题，并且具有优良的抗盐雾、酸碱、沙尘等性能，同时可以满足1500V系统电压，抗热斑能力强。天合光能光伏科学与技术国家重点实验室对双玻组件进行了大量的长期可靠性测试，结果表明具有卓越高可靠性。”曾义表示。
对于成本与价格问题，曾义的看法是需要看综合收益。第一种以低衰减率来提升发电量，双玻组件的衰减率比传统组件低30%。年衰减率为0.5%，30年线性功率质保，如此计算发电量提升25%。
第二层体现在硬件配置上，双玻组件能满足1500V系统电压设计，与1000V系统相比，汇流箱和电缆更少，因为串数减少，直流端线损也更少，大容量逆变器价格比普通逆变器略低，可以将初始成本减少约1.8%，发电量效率增加0.2%。
最后，双玻组件无金属边框，免接地，安装更快捷，节省人力成本，有效降低LCOE（度电成本），减少边缘积灰，降低日常维护保养成本。
经过反复对比测试后，近期天合光能又推出一款双玻组件DUOMAX，该产品取消铝边框和传统聚合物材料的背板，正反面都采用2.5mm薄玻璃的封装结构。
截至目前，天合光能将双玻组件应用到不同的项目中，如金坛1MW屋顶项目，盐城10MW渔光互补项目，安徽芜湖信义30MW屋顶项目，中电国际海南昌江20MW光伏农业项目。
未来，将会有更多不同类型的光伏电站项目使用双玻组件，曾义说道。
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