ASM太平洋科技(ASMPT) 继早期并购SIPLACE贴片机，在表面贴装市场上表现强劲后，在去年收购了印刷专家得可，不仅奠定其在表面贴装市场的扩张基础，还将得可太阳能和ASMPT 光伏技术产品线相融合。
在本月上海举办的SNEC 太阳能产业及光伏工程展上，ASMPT将向公众展示其在可再生能源市场的新生力量－－ ASM 可再生能源(ASM AE)。ASM可再生能源将得可太阳能和ASMPT的太阳能团队纳入同一旗下，并充分利用全球电子制造业领先的设备供应商ASMPT 的全球资源和影响力，进一步研发客户所需的应用和技术。
“得可太阳能凭其在太阳能电池金属化技术方面的引领地位，加上ASMPT在硅片检测及组件组装方面的实力，组成ASM 可再生能源，成为市场第一。”ASM AE总裁Brian Lau解释道：“两个团队在太阳能创新方面均能力显著，应用研究的范围不仅仅局限于光伏，同时还涵盖燃料电池解决方案和下一代电池技术等。 整合成为ASM AE，更能反映我们的技术能力和产品范围的广度，并且将ASMPT集团内的不同公司统一纳入声明显赫的ASM 品牌之下。
市场上最快的金属化平台
在为期三天的SNEC 2015展上，观众将被邀请至E3-320展台，了解ASM AE已成为下一代可再生能源解决方案引领企业的原因。 Eclipse，市场上最快的太阳能电池金属化平台，每小时能够生产4000片硅片，它是将速度、可靠性、模组化以及紧凑占地面积集于一身的获奖系统。在SNEC上， Eclipse 将结合展示最新的音圈马达技术，这是新的实时动态刮刀机制，旨在推动太阳能电池金属化技术的高产量，如二步印刷, 使得即便在印刷起伏的硅片表面，也能保持始终如一的印刷速度。在真正生产环境中，Eclipse 满负荷运转至少每天能够生产75,000硅片。
在与行业伙伴的合作过程中， Eclipse平台及ASM AE 的丝网与钢网技术还为打破太阳能电池效率发挥了积极作用。 ASM AE的二步印刷丝网与VectorGuard (VG) 细栅线钢是最大化电池效率的关键，通过它们的能力，保证栅线印刷高度的均一性，并且对宽度低于40µm的细栅线印刷，保持优异的高宽比。当在进行诸如二步印刷之类工艺时，首先使用精密丝网完成主栅印刷，然后使用VG细栅线钢网印刷完成细栅线的印刷，促成最优化的效率并且减少银浆的消耗。 VG细栅线钢网基于获奖可互换钢网箔片的VectorGuard系统而来，其独特的张紧机制改善印刷工艺，限制栅线的宽度，确保了均匀一致的卓越线宽。
SolarBlades 1/2电池切割和SolarWIS硅片检测系统
归功于更低电阻损失，装配有1/2电池片的太阳能模组已被证实，能够取得更高的电源输出。 利用稳健的激光切割机制，ASM AE的SolarBlade技术促成1/2电池片的得以高精度、高产出的大规模生产，确保卓越的良率。 除此之外，自动光学对位系统提供杰出的中线精准性和可重复性，在下一代1/2电池片切割技术中起到关键作用。 ASM AE 的参观者皆可与技术团队讨论了解SolarBlade能力的最新发展。
另外，其他展品还有ASM AE的SolarWIS硅片检测系统，凭借该系统，可以更有效的控制因硅片本身不良而影响电池片产线的良率与产出。SolarWIS系列的硅片分选设备，是业内首先配备3D面积式检测性能之一，可对硅片厚度、总厚度偏差（TTV）,线痕以及硅片弯翘曲度进行面积检测。它具有高度灵活性，可根据指示进行点、线、面积作分选。SolarWIS还有其他模块可检测污染、尺寸、隐裂、边缘缺口、电阻、P或者N型导电和少子寿命。SolarWIS完全模块化，可根据制造需求进行多种配置，减低从人工迈向机台自动检测的投资门槛。
“集于ASM AE 品牌之下的可再生能源技术专长在市场上独占鳌头，”Lau先生总结道。“我们将与客户携手，共同在全球推进可再生能源技术。”
更多展会信息，请访问www.dek.com。如欲在展会上与我们会面，请电邮louise.fang@asmpt.com与我们联络。
在本月上海举办的SNEC 太阳能产业及光伏工程展上，ASMPT将向公众展示其在可再生能源市场的新生力量－－ ASM 可再生能源(ASM AE)。ASM可再生能源将得可太阳能和ASMPT的太阳能团队纳入同一旗下，并充分利用全球电子制造业领先的设备供应商ASMPT 的全球资源和影响力，进一步研发客户所需的应用和技术。
“得可太阳能凭其在太阳能电池金属化技术方面的引领地位，加上ASMPT在硅片检测及组件组装方面的实力，组成ASM 可再生能源，成为市场第一。”ASM AE总裁Brian Lau解释道：“两个团队在太阳能创新方面均能力显著，应用研究的范围不仅仅局限于光伏，同时还涵盖燃料电池解决方案和下一代电池技术等。 整合成为ASM AE，更能反映我们的技术能力和产品范围的广度，并且将ASMPT集团内的不同公司统一纳入声明显赫的ASM 品牌之下。
市场上最快的金属化平台
在为期三天的SNEC 2015展上，观众将被邀请至E3-320展台，了解ASM AE已成为下一代可再生能源解决方案引领企业的原因。 Eclipse，市场上最快的太阳能电池金属化平台，每小时能够生产4000片硅片，它是将速度、可靠性、模组化以及紧凑占地面积集于一身的获奖系统。在SNEC上， Eclipse 将结合展示最新的音圈马达技术，这是新的实时动态刮刀机制，旨在推动太阳能电池金属化技术的高产量，如二步印刷, 使得即便在印刷起伏的硅片表面，也能保持始终如一的印刷速度。在真正生产环境中，Eclipse 满负荷运转至少每天能够生产75,000硅片。
在与行业伙伴的合作过程中， Eclipse平台及ASM AE 的丝网与钢网技术还为打破太阳能电池效率发挥了积极作用。 ASM AE的二步印刷丝网与VectorGuard (VG) 细栅线钢是最大化电池效率的关键，通过它们的能力，保证栅线印刷高度的均一性，并且对宽度低于40µm的细栅线印刷，保持优异的高宽比。当在进行诸如二步印刷之类工艺时，首先使用精密丝网完成主栅印刷，然后使用VG细栅线钢网印刷完成细栅线的印刷，促成最优化的效率并且减少银浆的消耗。 VG细栅线钢网基于获奖可互换钢网箔片的VectorGuard系统而来，其独特的张紧机制改善印刷工艺，限制栅线的宽度，确保了均匀一致的卓越线宽。
SolarBlades 1/2电池切割和SolarWIS硅片检测系统
归功于更低电阻损失，装配有1/2电池片的太阳能模组已被证实，能够取得更高的电源输出。 利用稳健的激光切割机制，ASM AE的SolarBlade技术促成1/2电池片的得以高精度、高产出的大规模生产，确保卓越的良率。 除此之外，自动光学对位系统提供杰出的中线精准性和可重复性，在下一代1/2电池片切割技术中起到关键作用。 ASM AE 的参观者皆可与技术团队讨论了解SolarBlade能力的最新发展。
另外，其他展品还有ASM AE的SolarWIS硅片检测系统，凭借该系统，可以更有效的控制因硅片本身不良而影响电池片产线的良率与产出。SolarWIS系列的硅片分选设备，是业内首先配备3D面积式检测性能之一，可对硅片厚度、总厚度偏差（TTV）,线痕以及硅片弯翘曲度进行面积检测。它具有高度灵活性，可根据指示进行点、线、面积作分选。SolarWIS还有其他模块可检测污染、尺寸、隐裂、边缘缺口、电阻、P或者N型导电和少子寿命。SolarWIS完全模块化，可根据制造需求进行多种配置，减低从人工迈向机台自动检测的投资门槛。
“集于ASM AE 品牌之下的可再生能源技术专长在市场上独占鳌头，”Lau先生总结道。“我们将与客户携手，共同在全球推进可再生能源技术。”
更多展会信息，请访问www.dek.com。如欲在展会上与我们会面，请电邮louise.fang@asmpt.com与我们联络。
索比光伏网 https://news.solarbe.com/201504/15/68323.html
