日前，记者采访了中国大型太阳能电池板厂商天合光能公司的副社长兼光伏发电技术国家重点实验室副主任、首席科学家Pierre Verlinden，回答了该公司太阳能电池板今后的开发方向的相关问题。
Verlinden副社长是比利时人，曾供职于美国SunPower公司，指挥了高输出功率结晶硅类太阳能电池单元（发电元件）和太阳能电池板的研究、开发、制造及实用化。2012年进入天合光能，主导了该公司的开发工作。
——天合光能还致力于双面玻璃太阳能电池板的开发。听说除了可靠性提高外，还有助于削减百万瓦级光伏电站的单位发电成本（LCOE：加上了设备费、维护费、设备利用率等的总发电成本）。
天合光能副社长Pierre Verlinden（摄影：日经BP社）
天合光能的双面玻璃太阳能电池板的背面（摄影：日经BP）
Verlinden：天合光能认为，提高可靠性也许有助于削减LCOE，因此从3年前开始开发双面玻璃太阳能电池板。
现有太阳能电池板存在树脂背板容易劣化，从而影响可靠性的课题。尤其是在高温、高湿环境和沙漠等环境中设置的情况下。我们认为，对付劣化的最好方法就是用玻璃代替背板。
如果正反两面都用玻璃封装，就不会像树脂背板那样劣化，太阳能电池板的可靠性会提高，以高温、高湿为代表的严峻的环境下设置时也能实现高可靠性。
并且，将电池板的两面用铜箔包覆，在通常10倍以上的严峻条件下试验时，在高温多湿环境下会发生的PID劣化现象的发生率也仅在3％以下。
由于不使用铝框架，因此与现有电池板相比，太阳能电池板表面的灰尘和砂土等容易被雨水冲刷掉，积雪也容易滑落，所以还可以削减维护成本，可抑制积雪后发电量降低。
——在严峻的环境中建设的光伏电站等，是打算作为有限用途的中量产品生产，还是像普通百万瓦级光伏电站那样作大量生产？
Verlinden：瞄准的是大量生产用途。因此，不仅是60个太阳能电池单元（发电元件）构成的电池板，72个电池单元构成的电池板也已经实现了产品化。
双面玻璃电池板已开始就支持1500V电压也是为了与72单元产品一样，使发电运营商能高效率构成大规模输出功率的百万瓦级光伏电站。
如果采用1500V的发电系统和72电池单元的太阳能电池板，还能降低BOS（太阳能电池板以外的系统成本）。
——双面玻璃太阳能电池板两面都使用厚度为2.5mm的玻璃。虽然比现有的3.2mm玻璃薄，但两面加在一起是5.0mm，重量增加，施工性会变差。能选用更薄的玻璃吗？
Verlinden：从施工性来看，玻璃越薄越好，但有两个原因让我们选择了在两面都使用2.5mm厚的玻璃。一个是可靠性。
天合光能在双面玻璃电池板，是在实施了设想设置到架台上之后，受地面沉降等影响太阳能电池板发生变形、最大2m的积雪的重量和风速140km/h的风压等负载试验，及其他各种各样的试验的基础上开发的。
例如，因架台的变形，双面玻璃电池板在凹陷150mm的状态下持续约一周，玻璃破碎或太阳能电池单元产生裂纹的可能性也基本为零。
在假设遭遇最大2m的积雪和风速140km/h的风压的负载试验中，为电池板正面施加了5400Pa、背面施加了3600Pa的负载的结果同样是，玻璃破碎或者太阳能电池单元产生裂纹的可能性基本为零。
但是，将玻璃的厚度减薄至2.5mm以下时，虽然玻璃的耐久性也许能符合标准，但有出现裂纹的可能性。
因此，可靠性是玻璃厚度停留在2.5mm上的理由之一。
另一个原因是成本。光是把厚度由原来的3.2mm减薄至2.5mm，就成了每块玻璃成本上涨的主要因素。但因可利用现有太阳能电池板用玻璃的制造工艺量产，才把成本的增加控制在了一定范围内。
双面玻璃电池板取消了的背板和铝框架的成本也很高，因此与2.5mm玻璃的成本相抵，对电池板整体成本的影响比较小。
并且将变薄了的玻璃作了化学强化，采用不同于以往的制造工艺。不但成本更高，而且能生产的玻璃厂商在全球也只有1～2家。我们希望更多的玻璃厂商量产这种玻璃，以便能以低成本购买，并能满足电池板的可靠性标准。
——将来，双面玻璃电池板如果采用双面受光式太阳能电池单元，即使电池板价格升高，但通过增加发电量，能否降低LCOE？
Verlinden副社长是比利时人，曾供职于美国SunPower公司，指挥了高输出功率结晶硅类太阳能电池单元（发电元件）和太阳能电池板的研究、开发、制造及实用化。2012年进入天合光能，主导了该公司的开发工作。
——天合光能还致力于双面玻璃太阳能电池板的开发。听说除了可靠性提高外，还有助于削减百万瓦级光伏电站的单位发电成本（LCOE：加上了设备费、维护费、设备利用率等的总发电成本）。
天合光能副社长Pierre Verlinden（摄影：日经BP社）
天合光能的双面玻璃太阳能电池板的背面（摄影：日经BP）
Verlinden：天合光能认为，提高可靠性也许有助于削减LCOE，因此从3年前开始开发双面玻璃太阳能电池板。
现有太阳能电池板存在树脂背板容易劣化，从而影响可靠性的课题。尤其是在高温、高湿环境和沙漠等环境中设置的情况下。我们认为，对付劣化的最好方法就是用玻璃代替背板。
如果正反两面都用玻璃封装，就不会像树脂背板那样劣化，太阳能电池板的可靠性会提高，以高温、高湿为代表的严峻的环境下设置时也能实现高可靠性。
并且，将电池板的两面用铜箔包覆，在通常10倍以上的严峻条件下试验时，在高温多湿环境下会发生的PID劣化现象的发生率也仅在3％以下。
由于不使用铝框架，因此与现有电池板相比，太阳能电池板表面的灰尘和砂土等容易被雨水冲刷掉，积雪也容易滑落，所以还可以削减维护成本，可抑制积雪后发电量降低。
——在严峻的环境中建设的光伏电站等，是打算作为有限用途的中量产品生产，还是像普通百万瓦级光伏电站那样作大量生产？
Verlinden：瞄准的是大量生产用途。因此，不仅是60个太阳能电池单元（发电元件）构成的电池板，72个电池单元构成的电池板也已经实现了产品化。
双面玻璃电池板已开始就支持1500V电压也是为了与72单元产品一样，使发电运营商能高效率构成大规模输出功率的百万瓦级光伏电站。
如果采用1500V的发电系统和72电池单元的太阳能电池板，还能降低BOS（太阳能电池板以外的系统成本）。
——双面玻璃太阳能电池板两面都使用厚度为2.5mm的玻璃。虽然比现有的3.2mm玻璃薄，但两面加在一起是5.0mm，重量增加，施工性会变差。能选用更薄的玻璃吗？
Verlinden：从施工性来看，玻璃越薄越好，但有两个原因让我们选择了在两面都使用2.5mm厚的玻璃。一个是可靠性。
天合光能在双面玻璃电池板，是在实施了设想设置到架台上之后，受地面沉降等影响太阳能电池板发生变形、最大2m的积雪的重量和风速140km/h的风压等负载试验，及其他各种各样的试验的基础上开发的。
例如，因架台的变形，双面玻璃电池板在凹陷150mm的状态下持续约一周，玻璃破碎或太阳能电池单元产生裂纹的可能性也基本为零。
在假设遭遇最大2m的积雪和风速140km/h的风压的负载试验中，为电池板正面施加了5400Pa、背面施加了3600Pa的负载的结果同样是，玻璃破碎或者太阳能电池单元产生裂纹的可能性基本为零。
但是，将玻璃的厚度减薄至2.5mm以下时，虽然玻璃的耐久性也许能符合标准，但有出现裂纹的可能性。
因此，可靠性是玻璃厚度停留在2.5mm上的理由之一。
另一个原因是成本。光是把厚度由原来的3.2mm减薄至2.5mm，就成了每块玻璃成本上涨的主要因素。但因可利用现有太阳能电池板用玻璃的制造工艺量产，才把成本的增加控制在了一定范围内。
双面玻璃电池板取消了的背板和铝框架的成本也很高，因此与2.5mm玻璃的成本相抵，对电池板整体成本的影响比较小。
并且将变薄了的玻璃作了化学强化，采用不同于以往的制造工艺。不但成本更高，而且能生产的玻璃厂商在全球也只有1～2家。我们希望更多的玻璃厂商量产这种玻璃，以便能以低成本购买，并能满足电池板的可靠性标准。
——将来，双面玻璃电池板如果采用双面受光式太阳能电池单元，即使电池板价格升高，但通过增加发电量，能否降低LCOE？
索比光伏网 https://news.solarbe.com/201412/29/64484.html
