夏普于2014年四月下旬在日本宣布,氢化非晶硅(a-Si:H)、N型单晶硅(c-Si)异质结背接触(HBC)技术,转换效率为25.1%,比较接近松下公司(Panasonic Corp)该月早些时候宣布的其最新HIT电池开发25.6%的效率,也沿着夏普目前采购的混合生产线。
夏普曾于2012年初展示背接触结构与异质结结构的结合,其转换效率达21.7%。
此后一直进行迅速的逐步改进,最终在硅片双面上沉积的a-Si:H层中产生超过25%的转换效率。
有趣的是,两家光伏制造商目前都超过早在1999年新南威尔士大学(UNSW)的研究人员创立的25%的纪录,但是当时生产成本显著高于这些混合HJ设计今年达到的竞争水平。
夏普能源系统解决方案部门,负责开发高效硅太阳能电池的Junichi Nakamura,今年承接夏普光伏技术会议,吹捧该公司突破性的效率。
Nakamura在2014年六月第四十届IEEE光伏专家会议上介绍其混合异质结电池的最新转换效率,最近在上周阿姆斯特丹的EU PVSEC活动上跟进一个类似介绍。
夏普电池的细节包括41.7 mA/cm2的短路电流密度(Jsc)以及736 mV的开路电压(Voc)。高开路电压是电池获益于硅片双面沉积的a-Si:H层表面钝化品质的特点,而实现0.819的填充因子(F.F.),表明串联电阻问题或高泄漏电流的特点得到遏制,这是一个此类电池结构经常遭遇的问题。
Nakamura在其最新的展示中聚焦于这些工艺步骤,强烈暗示混合HBC技术目前强大并且准备好商业化。
电子背板
可制造性的另一个迹象在使用印刷电路背板直接将电池电极连接到背板线路中显示出来。不仅减少电池的损耗,还提供处理低成本超薄N型单晶硅片的关键制造步骤。将需要新的作业自动化设备以及层压设备,但是这些已经获得,并在电子表明贴装(SMT)行业久经考验。
下一步
然而,直至EU PVSEC,夏普或松下都未详细提供关于何时最新的电池发展将进入批量生产的信息。
在Nakamura发表其演讲的会议后,PV-Tech问他是否很快将技术投入生产。
Nakamura指出:“生产可行性研究已经在进行当中。尚未作出开始生产的决定。”
然而,他表示,他希望决定将很快到来。
尽管HBC电池仍被认为复杂并且成本高,但是整个技术供应链的巨大努力一直集中在降低过程的复杂性,提高电池效率,预计该技术将得到更广泛地采用,并且进入批量生产。
夏普等公司通过满足在某些住宅和商业屋顶市场不断提高的需求,将获益于较高的效率,由于有限的屋顶空间,尤其是在北半球市场,削减上网电价补贴以及提高对自发自用的重视,其需要在低光照条件下提高效率以及整体效率提高。
Nakamura通过指出,在短短三年半的发展中已经实现25.1%的电池效率,当前进程可能实现26%的效率,结束其演讲。
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