“中国光伏产业的出路在于创新。”中国光伏行业协会秘书长王勃华近日在杜邦帝人Mylar iGuard背板推广发布会上说。按照王勃华的看法，与政策、市场、成本、人才等因素相比，中国光伏企业发展的根本性因素在于技术创新。“在现在的技术发展中，创新已经可以和标准、知识产权相结合，从而综合起来去占领制高点。”
创新研发能力尚待提高
2008年到2013年，中国的光伏产业经历了两次过山车式的洗礼。而恰恰是在行业最困难的几年里，中国光伏企业的技术创新非常活跃。王勃华提供的数字显示，2011年到2014年，每千吨多晶硅生产线投资成本下降了47%，多晶硅生产的综合能耗下降了35%等。
王勃华认为，在企业大面积亏损的时期，由于没有放松技术创新，中国光伏产业才能够坚持到现在。去年以来，中国光伏行业出现整体快速回暖，在一定程度上也得益于此。
然而，不得不承认，中国光伏产业的研发能力尚有待提高。据光伏行业内人士向本报记者透露，一些大型光伏企业在上马新的生产线时，往往首先选择的是国外的高端设备。
企业之所以这么做，是基于精度、效率、可靠性等方面的考虑。“我们在新一代技术路线、新材料、新工艺甚至一些半导体的基础工艺、一些关键材料的性能等方面的研究，和国际先进水平相比，远远落后。在专用设备、专用材料方面，都有差距。对国外市场仍然有依赖性。”王勃华说。
上海巨科电子科技公司总经理罗子贵在接受采访时认为，光伏产业的最终目标是在没有政府补贴的情况下实现电能平价上网，因此，任何PV光伏背板的性能必须与其生产成本来一起评估。如果不能满足光伏产业的成本效益目标，性能再好的含氟聚合物背板也没有使用价值。当采用低成本高性能聚酯来制造全PET背板，其可以在25年的时间内保持稳定的性能，为光伏组件提供良好的保护。
另一个值得关注的现象是，在研究机构尤其是在重点实验室方面，中国和国外的差距也比较明显。按照光伏行业内人士的说法，尽管中国光伏领域也有国家级、省级和企业自己的实验室，但是对于一些高端技术、先进技术的研究，都是一些大型光伏企业和国外的实验室在合作研发。
向国际先进水平学什么
目前，中国光伏产业在国际市场上面临着贸易摩擦多发的威胁，同时也面临着国内政策前所未有的机遇期。专家指出，技术创新将不仅是中国光伏产业未来发展的基础，也是可持续发展的核心内容。
差距摆在那里，国际先进企业有哪些研发经验可供中国光伏企业借鉴呢？杜邦帝人欧洲区董事长John C.Miller在接受采访时认为，创新有三个关键元素，不过，它们没有排序方面的优先级。
这三个元素分别是：首先要对市场有非常深入的了解，要真正弄清楚市场需求，了解供应链以及供应链中的参与者。其次是客户关系。和客户的互动，能够保证研究的结果，也能使研发更加高效和快速。再次是通过开发高新的技术，去实现客户所需要的产品性能。
据John C.Miller介绍，杜邦帝人每年在研发方面的投入大概是3000万美元。“产品开发周期，一般取决于产品的需求和开发的复杂程度。一般而言，研发周期可以从六个月到五年。有的产品是从零做起，有的产品则是在以往材料、性能等研发经验之上，搭建新的平台去研发。”
在被问及是否会同中国光伏企业联合做研发时，John C.Miller称，杜邦帝人的研发工作，有时候是独立研发，有时候会和一些合作伙伴，比如研发公司共同研发。研发模式的选择，一方面取决于机会，另一方面取决于支持厂商或者团队对产品的要求和项目本身。
“我个人觉得，全球光伏市场会不断增长，中国市场会成为全球最大的光伏市场之一。在组件的组装方面，中国现在已经是十大市场之一，未来会进一步增长。”John C.Miller说。
索比光伏网 https://news.solarbe.com/201408/13/212521.html
创新研发能力尚待提高
2008年到2013年，中国的光伏产业经历了两次过山车式的洗礼。而恰恰是在行业最困难的几年里，中国光伏企业的技术创新非常活跃。王勃华提供的数字显示，2011年到2014年，每千吨多晶硅生产线投资成本下降了47%，多晶硅生产的综合能耗下降了35%等。
王勃华认为，在企业大面积亏损的时期，由于没有放松技术创新，中国光伏产业才能够坚持到现在。去年以来，中国光伏行业出现整体快速回暖，在一定程度上也得益于此。
然而，不得不承认，中国光伏产业的研发能力尚有待提高。据光伏行业内人士向本报记者透露，一些大型光伏企业在上马新的生产线时，往往首先选择的是国外的高端设备。
企业之所以这么做，是基于精度、效率、可靠性等方面的考虑。“我们在新一代技术路线、新材料、新工艺甚至一些半导体的基础工艺、一些关键材料的性能等方面的研究，和国际先进水平相比，远远落后。在专用设备、专用材料方面，都有差距。对国外市场仍然有依赖性。”王勃华说。
上海巨科电子科技公司总经理罗子贵在接受采访时认为，光伏产业的最终目标是在没有政府补贴的情况下实现电能平价上网，因此，任何PV光伏背板的性能必须与其生产成本来一起评估。如果不能满足光伏产业的成本效益目标，性能再好的含氟聚合物背板也没有使用价值。当采用低成本高性能聚酯来制造全PET背板，其可以在25年的时间内保持稳定的性能，为光伏组件提供良好的保护。
另一个值得关注的现象是，在研究机构尤其是在重点实验室方面，中国和国外的差距也比较明显。按照光伏行业内人士的说法，尽管中国光伏领域也有国家级、省级和企业自己的实验室，但是对于一些高端技术、先进技术的研究，都是一些大型光伏企业和国外的实验室在合作研发。
向国际先进水平学什么
目前，中国光伏产业在国际市场上面临着贸易摩擦多发的威胁，同时也面临着国内政策前所未有的机遇期。专家指出，技术创新将不仅是中国光伏产业未来发展的基础，也是可持续发展的核心内容。
差距摆在那里，国际先进企业有哪些研发经验可供中国光伏企业借鉴呢？杜邦帝人欧洲区董事长John C.Miller在接受采访时认为，创新有三个关键元素，不过，它们没有排序方面的优先级。
这三个元素分别是：首先要对市场有非常深入的了解，要真正弄清楚市场需求，了解供应链以及供应链中的参与者。其次是客户关系。和客户的互动，能够保证研究的结果，也能使研发更加高效和快速。再次是通过开发高新的技术，去实现客户所需要的产品性能。
据John C.Miller介绍，杜邦帝人每年在研发方面的投入大概是3000万美元。“产品开发周期，一般取决于产品的需求和开发的复杂程度。一般而言，研发周期可以从六个月到五年。有的产品是从零做起，有的产品则是在以往材料、性能等研发经验之上，搭建新的平台去研发。”
在被问及是否会同中国光伏企业联合做研发时，John C.Miller称，杜邦帝人的研发工作，有时候是独立研发，有时候会和一些合作伙伴，比如研发公司共同研发。研发模式的选择，一方面取决于机会，另一方面取决于支持厂商或者团队对产品的要求和项目本身。
“我个人觉得，全球光伏市场会不断增长，中国市场会成为全球最大的光伏市场之一。在组件的组装方面，中国现在已经是十大市场之一，未来会进一步增长。”John C.Miller说。
索比光伏网 https://news.solarbe.com/201408/13/212521.html
