有人曾说：展览会是经济发展的晴雨表、市场走势的指示器、加强友好的纽带、促进交流的桥梁。这话在理。笔者还认为，展会也是企业的“才艺秀”。2014年5月20-22日，SNEC第八届（2014）国际太阳能产业及光伏工程（上海）展览会于上海新国际博览中心隆重举行。由于光伏行业逐渐回暖，此次SNEC展与往届相比，规模和参展企业数量均有所增加，新产品、新技术更是云屯雾集。作为光伏应用材料与先进光伏技术供应商的美国杜邦公司自然不愿错过。
杜邦的电极浆料和组件封装材料一直是主打产品，而作为直接影响电池性能的关键材料，在历次展会中都成为大家追逐的焦点。此次光伏盛会，杜邦也是有备而来。
杜邦微电路材料全球光伏市场经理Peter Brenner（图）
新品技术耀眼
今年的展会上，杜邦展示了不少新技术，更展出了公司的技术路线图。杜邦微电路材料全球光伏市场经理Peter Brenner在接受OFweek太阳能光伏网编辑采访时表示，展出的技术路线图说明了公司对光伏行业在未来三到五年的期待。Peter Brenner认为，N型硅基底很有可能成为行业的下一代晶硅材料，当未来P型电池的转换效率普遍达到瓶颈时，N型硅电池技术就成了行业突破的必然之选。目前已经有双面N型电池（如英利公司“熊猫”产品）进行量产，逐步地行业可以过渡到基于N型的背接触电池比如说IBC电池，从而使电池转换效率迈上新的台阶。
N型硅或将取代P型硅地位
低成本高效率的太阳能电池是光伏技术长期追求的目标，各研究机构以及光伏企业更是竞相追逐。晶体硅太阳电池的广泛应用，也让N型硅电池的很多优点被发掘：譬如N型硅在相同重金属杂质浓度下有比P型电池更高的效率（N型硅对铁等重金属杂质有较高的容忍度）；N型硅电池和组件的初始光诱导衰减几乎为零（在N型硅基底中没有硼氧原子对(B-O)形成）等。据国际光伏技术路线图（ITRPV）预计，N型单晶硅太阳电池的市场份额将从2014年的18%左右提高到2020年的50%左右。对此，Peter Brenner表示赞同，“毫无疑问，市场领导者、行业技术领先者将走向N型技术道路。”
在他看来，技术仍然是行业发展的主要驱动力。行业真正需要的是发电，是更低的单位成本和更长的使用寿命，即大家所共知的投资回报，而这些都是需要技术来实现的。虽然在工业化生产中P型硅片上形成N+发射结比在N型硅片上形成P+发射结更容易实现，主流P型单晶硅太阳能电池转换效率也已经可以稳定在19%以上，但要想在不增加成本的情况下再提高效率已经非常困难。这种局限性让业内逐渐将目光转向少数载流子寿命比P型硅高的多的N型硅材料。N型硅由于其特殊的物理性能，能很好地提高发电能力及转换效率，大有未来取代P型电池地位之势。不少技术佼佼者们更是早早在该领域大量投入研究。
而对于未来电池市场的风云变幻，杜邦也有自己的准备。Peter Brenner透露说，基于当前仍然主流的P型电池，杜邦着重于局部背钝化(Local BSF)电池技术，可以帮助P型晶硅电池获得更高的转换效率，提高其使用寿命。针对局部背钝化电池，杜邦特别开发了杜邦™ Solamet® PV36x系列铝浆，配合Solamet® PV18x系列正银产品及低掺杂扩散(Lightly Doped Emitter，LDE)技术，可获得最佳的效率表现。
烦恼的技术矛盾
在太阳能电池的结构成本中，导电浆料是除了硅材料之外，影响太阳能电池成本最重要的材料，约占电池片成本的15-20%。于是，选好选对导电浆料成了降低太阳能电池乃至光伏发电成本的关键因素之一。
关于成本问题，似乎是太阳能光伏行业一个永恒的话题，而Peter Brenner也有自己的独到见解。他认为单单在生产环境中看待材料成本是不合适的，需要根据发电收益来看成本。从用户使用的角度，杜邦始终强调度电成本(LCOE)，这就需要整体来关注三个因素：转换效率（组件功率），整体系统成本和长期可靠性。
追求技术创新一直是业内鼓励和支持的，但是某些矛盾也随之凸显。一方面，选好选对导电浆料成了降低太阳能电池乃至光伏发电成本的关键因素之一；而另一方面，随着太阳能电池生产工艺的改进，每个太阳能电池金属浆料的基础用量都在减少。不禁让人担忧的是，随着导电浆料性能的改善，未来太阳能电池的导电浆料市场是否只会随着技术的深入而趋于萎缩。
Peter Brenner告诉OFweek太阳能光伏网编辑，因为技术提升，太阳能导电浆料的平均使用量正在减少，不过因为太阳能市场总体规模年增达20%，让太阳能导电浆料市场也随之增长5-10%。所以，未来太阳能导电浆料的市场前景应该是在预期之内的。
取舍有道 一直在与市场俱进
杜邦太阳能公司是专业从事非晶硅薄膜光伏技术的全资子公司，不过近期一则消息令业界哗然。4月29日，杜邦太阳能宣布将于年底终止其非晶硅薄膜光伏组件业务。对此，Peter Brenner表示这决定符合杜邦公司持续检视业务组合，与着重于高增长、高利润的原则一致。表示杜邦一直在与市场俱进，也将致力于特定技术，晶硅就是其中一项主要技术。
Peter Brenner表示，目前主流晶硅组件的平均效率约在17.2%，而非晶硅薄膜产品的转换效率仍然维持在8%至10%。随着晶硅组件的效率持续上升，两者效率的差距也将持续扩大。事实上，自2009年薄膜组件产量达到全球组件产量19%的峰值后，薄膜太阳能市场到如今已经大幅度衰退。但是即便是在这样的大环境下， 2012年杜邦PV5400系列产品在绿阳光电CIGS电池无边框封装应用上却获得成功，并通过IEC认证。这难免让人诧异。
杜邦有多项关键材料应用光伏组件中，其中极具关键性的两种产品， 即PVF薄膜和导电浆料。Peter Brenner介绍说：“我们提供组件材料已经有了三十多年的历史。公司也确实做了一些技术方面的储备。我们的杜邦™ 特能®（Tedlar®）聚氟乙烯（PVF）薄膜，即使在极严苛的气候条件下，也可以保护光伏组件超过30年，而杜邦™ Solamet®导电浆料在过去12年来已将光伏电池的转换效率增加一倍以上-。”
最后，Peter Brenner表示，杜邦在光伏行业已经积累了丰富的经验，将继续推动中国光伏行业发展。
