光伏逆变器作为光伏电站系统中的核心设备，基本上可以分为集中型和组串型两种，光伏电站系统，针对不同应用环境，基本上可以分为电站型、商业型、户用型。2014年以来，业内掀起了关于组串式逆变器与集中式逆变器（俗称小机大机）之争，双方的竞争加剧了逆变器产品价格的竞争，以至众多招标中一再报出低价。
近期，争议的焦点从具体机型转移到了整体解决方案，传统的集装箱解决方案开始经受考验，那么，这种已经存在并在国内西部大型电站中大范围应用了的解决方案是怎样的？其市场价值在哪？它是如何成为近两年中国地面电站的主流逆变器解决方案的？它有哪些问题？
回顾中国光伏市场发展历程，兴起的标识是大型地面电站开始大规模建设，推动的动力来自于政府政策的颁布。2011年，中国国家发改委发布完善太阳能光伏发电上网电价政策的通知，完善太阳能光伏发电价格政策。2012年，工信部发布《太阳能光伏产业“十二五”发展规划》，国家能源局发布《太阳能发电发展“十二五”规划》等，中国大型光伏地面电站兴起并逐步走向成熟。
2013年，中国分布式光伏政策陆续发布，这一年，中国不仅成为全球主要的光伏产品制造中心，还成为了全球最大的光伏市场，安装量创纪录达到12GW。
伴随中国光伏地面电站的发展，本土逆变器厂商也迎来发展机遇，当时并没有集装箱解决方案，许多EPC公司在建设光伏电站时，通常的做法是开挖大量放线沟槽，修建放置逆变器房间，这样的做法使得现场施工工作量大，施工周期长，人工成本大。
如何解决这些问题？
国内众多逆变器厂商边供货边研究解决方案，以阳光电源、特变电工等为代表的逆变器生产商结合现实情况及国外经验，开始开发一种以集中型光伏逆变器为核心的集装箱解决方案，这种解决方案集成逆变系统、数据采集通信系统、动力配电系统、通风散热系统和环境监控系统。
在施工方面，集装箱满足施工要求的条件是建一个地基，施工周期大幅缩短，接线也更便捷。用户不需要考虑太多内部直流配电到逆变器之间的连线，通讯配电部分的连线以及附件之间的连线。
这样的操作方案降低了现场工作量，例如直流柜和逆变器之间线缆的现场接线、照明、通讯线缆的连接；快速安装性，叉车直接现场转运、安装；快速并网性，缩短现场施工周期及机器的调试时间，实现快速并网。
责任编辑：carol
