HBI拥有全面的机器人技术，在多行业拥有成功的案例。在光伏行业，HBI提供自主知识产权的太阳能电池整线多系列自动化设备，并提供专业的纯国产化全自动高效率组件生产线，产品远销东南亚等地。HBI近几年持续向行业推出了全自动组件焊接设备、全自动光伏组件生产线、全自动高温扩散氧化炉、PECVD镀膜设备、类单晶铸锭炉、硅料精炼提纯系统、炉膛气氛稳定系统、各类自动化等一大批专业装备，并计划推出全自动新型湿法刻蚀设备、新型背抛光设备、新型高导电表面镀膜设备等等。
HBI与中科院联合成立了中科院过程所新能源材料研究与应用中心，该中心主要开展基本研究及产业应用研究。创新与实际实践同步促进了HBI在整个光伏价值链中提供完备解决方案，公司一直与合作伙伴致力于持续开发和持续优化，为行业的发展做出努力。HBI还建立了机械研究所、电气软件研究所、自动化部件研究所、工程技术部。这些机构开展以下方面的研究：
1. 光伏行业的新型工艺技术，并提出新型工艺的研发设计、提出新型装备的研发设计；与一流的企业、研究院所合作，开发新型材料及应用。
2. 开展新型装备的研发。
3. 开展基于新工艺、新材料的高效工厂的改造及设计实施工作。
HBI拥有完善的工作程序和强大的技术及管理团队，公司严格遵循GB/T19001 - ISO9001: 2000质量体系，高标准、严要求完成所有设备的零部件生产及组装调试检验工作。综合制造概念、综合质量保证系统、自动生产流程、高度的内部部件制造以及洁净生产。所有这些保证了我们产品的高质量。HBI生产区面积达到15,000㎡ ，公司拥有良好的装备设计、工艺试验的基础环境，然而，质量管理不仅仅是管理生产和业务程序而已。质量管理依赖于我们高素质的员工来保证 ISO 9001 标准所有操作。
光伏行业在2012年开始进入了残酷的竞争阶段，行业对产品的质量要求也在持续提高，而PID（Potential Induced Degradation俗称电位诱发衰减）这一新的控制指标也使行业迫切需要新型设备得支持。
PID是光伏发电系统实际使用时在高温高湿和高压偏压环境下，因漏电流而引起功率衰减的现象。PID已成为国外买家投诉光伏产品质量的重要因素之一，一些电站实际使用表明，它可以引起一块组件功率衰减50%以上，从而影响整个电站的功率输出。因此消除PID已成为目前光伏制造企业亟需解决的问题。过去几年的研究表明，存在于晶体硅光伏组件中的电路与其接地金属边框之间的高电压，会造成组件的光伏性能的持续衰减。造成此类衰减的机理是多方面的，例如在上述高电压的作用下，组件电池的封装材料和组件上表面层及下表面层的材料中出现的离子迁移现象；电池中出现的热载流子现象；电荷的再分配削减了电池的活性层；相关的电路被腐蚀等等。这些引起衰减的机理被称之为电位诱发衰减（Potential Induced Degradation，PID）、极性化、电解腐蚀和电化学腐蚀。
解决PID的方法需对漏电流产生阻断效应，其中一种工业上正在导入的方法是在硅片表面形成SiO2钝化层以减少表面复合，表面复合可以当作是导带的电子和价带的空穴通过相当于表面态的缺陷能级复合，这可以通过Shocklcy Read Hall（SIm）理论来解释，减少表面复合的两个基本原理是：一是减少表面态密度（Dit）；二是减少表面的自由电子或空穴的浓度。
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