背板是光伏产业链中不可或缺的环节，各背板生产企业于近期相继推出新产品。为深入了解目前背板的技术发展状况，EnergyTrend特别走访了位于常熟的专业光伏背板生产企业：苏州中来光伏新材股份有限公司。中来光伏董事长林建伟接受了我们的专访，向我们详细介绍了背板的技术发展及该公司的成长历史。
光伏背板一般分为三层结构，由不同的膜材料构成，在产品中起到不同的作用。中间层为PET材料，在背板中作为支撑材料，起到绝缘作用以保护晶硅电池片；外层为含氟薄膜，其主要作用是保护中间PET材料，以达到抗环境老化作用，确保其使用年限。
苏州中来光伏新材股份有限公司董事长/总经理 林建伟
从几年前一个名不见经传的小企业成长为业内的知名企业，中来经过了一个艰辛的发展过程。林建伟向我们介绍了中来一路走来所依靠的三项法宝：专注、坚持和创新。
在专注方面，中来从建厂至今，一直专注于背板的研发和生产，在行业里率先拿到几个“第一”：第一个取得德国莱茵“TUV”证书；第一个取得日本“JET”证书；第一个通过TUV目击实验室资格认证；第一个通过CNAS（中国合格评定国家认可委员会）认证。林建伟表示，未来中来依旧会专注走专业化的技术发展之路，不会涉足产业链的多元化，用专注的精神把背板产业做好。
对于坚持，中来最有话讲。早在五六年以前，中来建厂初期，由于工艺技术和经验的不成熟，产品试制存在某方面缺陷，客户对涂氟型背板技术产生了怀疑，同时竞争对手也会因为商业目的而专门寻找涂氟型技术的不足散播一些看法。但每个客户都有独立的判断能力，因此新客户在选择中来的产品时，提出了比传统背板更加严格的测试要求，对每个专案都做加严测试，比如别的厂商做DH1000的测试，中来则测试DH2000，还有沸水浸煮试验，中来产品能经受7天7夜以上不分层，而一般产品煮不到2天就分层了，最后测试结果发现中来的产品具有信得过的品质。“客户的怀疑和同行的看法最后反而让中来更加专注技术品质的突破，最终帮助了中来的成长发展。通过这样的轨迹，一步步累积了现在的所有客户。”林建伟向我们娓娓道来，“目前中来的全球市场占有率为6%-7%，取得这个成绩很不容易，我们的业务团队和技术团队坚持不懈去各大公司、在各个展会宣传涂氟背板的优势。我们面对的是很强大的对手，像欧美日等发达国家的著名材料制造商，这些都是生意做的很大、技术也很强的国际大公司，而中来最初只是年产能为200万平方米左右的小企业，推广之路非常艰难。”
谈及创新，中来当前的主打产品是自主研发的双面含氟涂复型背板（FFC系列产品），该产品打破了传统复合背板独霸天下的局面，具有突出的性能。产品获得了江苏省科技进步二等奖和苏州市科技进步一等奖，至今年一季度，市场配套安装量已超过6GW。目前公司又与杜邦合作推广新产品TFB，此产品外层采用杜邦的Tedlar膜，内层采用大金（DAIKIN）四氟ZEFFLE材料的FFC涂层技术，并沿用两面氟的设计，使得产品既有成本上的优势、也兼顾传统上部分客户对于复合产品的依赖情结，“因为市场早期已习惯了传统的复合产品，像Coating这样的新技术接受起来有一个过程，更别说这项技术难度也很高。”中来认为，TPT、TPE这种两面复合结构是背板的第一代产品，中来研发的两面涂层结构是第二代产品，而新推广的TFB一面涂层、一面复合结构则是1.5代产品。目前市场所处的是二代产品刚刚起步但还没有大规模应用开来的阶段，林建伟认为这将是未来发展的主潮流。
FFC-JW30（图左）和TFB-30（图右）
成本下降与功能整合让背板产业依旧有市场
面对市场不断创新的技术，林建伟认为任何技术都有被新技术取代的可能，但这种取代都是有原因的，比如说有一些双面发电的电池片产生，可能会带来双面玻璃的组件，如果没有双面发电技术的电池片产生，那么双玻组件是没有意义的。市场上会出现双玻组件是因为以前背板价格太高，而玻璃的成本低，所以有人想到用玻璃来代替背板，但在今天已经没有意义，因为现在玻璃的成本已经远远超过了背板的成本，而且玻璃是高能耗产品，不易得到国家的支援，所以背板被取代的趋势中期内还不会看到。
目前的技术整合路线是，将焊带导电的功能整合到背板上，中来正在研发背接触的导电背板。关于采用背接触技术生产产品，国外已经有几家企业都在研发和生产，但中来却走了一条不一样的路线，“我们的理念是不增加成本，让客户增值，用简单的技术和关键的材料来达成此种工艺。关键材料由我们研发，比如最关键的导电接触材料。中来的设计理念是让客户不投钱或少投钱就能够按照原有的设备工艺将组件做的更好，将组件封装过程中繁重的劳动力解放出来。” 据悉，这项产品将在合适的时机投入市场。
降本之余兼顾品质，关键在于研发新技术
目前光伏行业技术发展、成本下降的速度跟不上补贴调降的速度，林建伟表示，光伏行业是需要业内人士如履薄冰去做的一个行业，不能因为要降本就贸然的使用不成熟的材料。“中来这几年一直坚持用双面氟。有公司提出将氟厚度减薄，这诚然是降低成本最快的一个方法，但不能轻易去做。行业现在还处于需要补贴的阶段，如果不顾品质做成一个烂摊子，政府在制定政策时会觉得这个行业不值得支持，这样就会影响行业的发展，所以只有把这个行业做成政府官员和老百姓都感觉这是一个很好的行业，行业里的企业才有长久的生存之道。”中来很好的践行了这一点，除了坚持两面氟材料的选择不动摇以外，对于中间的PET材料，也只选择目前市场上最好的高耐水解材料。但从长远来看，氟的成本有越来越高的趋势，这就驱使行业去研发更低成本的优质背板，林建伟认为，这也是中来目前的使命。
中来对PET的选择标准要求最高在行业里是出了名的。“现在已经逐渐的有一些客户，通过他们的实验室测试，发现中来的背板所采用的PET材料确实跟别的厂家不一样。中来采用的是用特殊材料、技术做出的高耐水解，且耐湿热非常好的PET。”PET在背板里是关键材料，就像人身体的骨头一样，如果骨头坏掉，皮肉再好也是无用，很多厂家只强调用外面较好的复合材料来覆盖内部较差的材料，这种设计理念本身就是错误的，不为了短期利益舍弃品质，这是中来的坚持和希望。
虽然目前规模还不是太大，但是订单不断，工厂产能利用率超出100%。林建伟指着中来整齐的厂房谈及未来规划，“我们目前规划的第一个目标是做到5GW的配套能力，紧接着目标是10GW的配套能力。”鉴于中国今年仍将是全球光伏行业中举足轻重的市场，中来仍将重心放在中国本土，90%的客户集中在中国大陆，并逐渐向向日韩、印度、新加坡等邻近国家扩展。在近年引领光伏行业的亚洲市场上打响名号后，也将致力于向欧美推进。有高品质产品作坚强的后盾，中来光伏未来的拓展后续可期。
光伏背板一般分为三层结构，由不同的膜材料构成，在产品中起到不同的作用。中间层为PET材料，在背板中作为支撑材料，起到绝缘作用以保护晶硅电池片；外层为含氟薄膜，其主要作用是保护中间PET材料，以达到抗环境老化作用，确保其使用年限。
苏州中来光伏新材股份有限公司董事长/总经理 林建伟
中来的三项法宝：专注、坚持和创新
从几年前一个名不见经传的小企业成长为业内的知名企业，中来经过了一个艰辛的发展过程。林建伟向我们介绍了中来一路走来所依靠的三项法宝：专注、坚持和创新。
在专注方面，中来从建厂至今，一直专注于背板的研发和生产，在行业里率先拿到几个“第一”：第一个取得德国莱茵“TUV”证书；第一个取得日本“JET”证书；第一个通过TUV目击实验室资格认证；第一个通过CNAS（中国合格评定国家认可委员会）认证。林建伟表示，未来中来依旧会专注走专业化的技术发展之路，不会涉足产业链的多元化，用专注的精神把背板产业做好。
对于坚持，中来最有话讲。早在五六年以前，中来建厂初期，由于工艺技术和经验的不成熟，产品试制存在某方面缺陷，客户对涂氟型背板技术产生了怀疑，同时竞争对手也会因为商业目的而专门寻找涂氟型技术的不足散播一些看法。但每个客户都有独立的判断能力，因此新客户在选择中来的产品时，提出了比传统背板更加严格的测试要求，对每个专案都做加严测试，比如别的厂商做DH1000的测试，中来则测试DH2000，还有沸水浸煮试验，中来产品能经受7天7夜以上不分层，而一般产品煮不到2天就分层了，最后测试结果发现中来的产品具有信得过的品质。“客户的怀疑和同行的看法最后反而让中来更加专注技术品质的突破，最终帮助了中来的成长发展。通过这样的轨迹，一步步累积了现在的所有客户。”林建伟向我们娓娓道来，“目前中来的全球市场占有率为6%-7%，取得这个成绩很不容易，我们的业务团队和技术团队坚持不懈去各大公司、在各个展会宣传涂氟背板的优势。我们面对的是很强大的对手，像欧美日等发达国家的著名材料制造商，这些都是生意做的很大、技术也很强的国际大公司，而中来最初只是年产能为200万平方米左右的小企业，推广之路非常艰难。”
谈及创新，中来当前的主打产品是自主研发的双面含氟涂复型背板（FFC系列产品），该产品打破了传统复合背板独霸天下的局面，具有突出的性能。产品获得了江苏省科技进步二等奖和苏州市科技进步一等奖，至今年一季度，市场配套安装量已超过6GW。目前公司又与杜邦合作推广新产品TFB，此产品外层采用杜邦的Tedlar膜，内层采用大金（DAIKIN）四氟ZEFFLE材料的FFC涂层技术，并沿用两面氟的设计，使得产品既有成本上的优势、也兼顾传统上部分客户对于复合产品的依赖情结，“因为市场早期已习惯了传统的复合产品，像Coating这样的新技术接受起来有一个过程，更别说这项技术难度也很高。”中来认为，TPT、TPE这种两面复合结构是背板的第一代产品，中来研发的两面涂层结构是第二代产品，而新推广的TFB一面涂层、一面复合结构则是1.5代产品。目前市场所处的是二代产品刚刚起步但还没有大规模应用开来的阶段，林建伟认为这将是未来发展的主潮流。
FFC-JW30（图左）和TFB-30（图右）
面对市场不断创新的技术，林建伟认为任何技术都有被新技术取代的可能，但这种取代都是有原因的，比如说有一些双面发电的电池片产生，可能会带来双面玻璃的组件，如果没有双面发电技术的电池片产生，那么双玻组件是没有意义的。市场上会出现双玻组件是因为以前背板价格太高，而玻璃的成本低，所以有人想到用玻璃来代替背板，但在今天已经没有意义，因为现在玻璃的成本已经远远超过了背板的成本，而且玻璃是高能耗产品，不易得到国家的支援，所以背板被取代的趋势中期内还不会看到。
目前的技术整合路线是，将焊带导电的功能整合到背板上，中来正在研发背接触的导电背板。关于采用背接触技术生产产品，国外已经有几家企业都在研发和生产，但中来却走了一条不一样的路线，“我们的理念是不增加成本，让客户增值，用简单的技术和关键的材料来达成此种工艺。关键材料由我们研发，比如最关键的导电接触材料。中来的设计理念是让客户不投钱或少投钱就能够按照原有的设备工艺将组件做的更好，将组件封装过程中繁重的劳动力解放出来。” 据悉，这项产品将在合适的时机投入市场。
降本之余兼顾品质，关键在于研发新技术
目前光伏行业技术发展、成本下降的速度跟不上补贴调降的速度，林建伟表示，光伏行业是需要业内人士如履薄冰去做的一个行业，不能因为要降本就贸然的使用不成熟的材料。“中来这几年一直坚持用双面氟。有公司提出将氟厚度减薄，这诚然是降低成本最快的一个方法，但不能轻易去做。行业现在还处于需要补贴的阶段，如果不顾品质做成一个烂摊子，政府在制定政策时会觉得这个行业不值得支持，这样就会影响行业的发展，所以只有把这个行业做成政府官员和老百姓都感觉这是一个很好的行业，行业里的企业才有长久的生存之道。”中来很好的践行了这一点，除了坚持两面氟材料的选择不动摇以外，对于中间的PET材料，也只选择目前市场上最好的高耐水解材料。但从长远来看，氟的成本有越来越高的趋势，这就驱使行业去研发更低成本的优质背板，林建伟认为，这也是中来目前的使命。
中来对PET的选择标准要求最高在行业里是出了名的。“现在已经逐渐的有一些客户，通过他们的实验室测试，发现中来的背板所采用的PET材料确实跟别的厂家不一样。中来采用的是用特殊材料、技术做出的高耐水解，且耐湿热非常好的PET。”PET在背板里是关键材料，就像人身体的骨头一样，如果骨头坏掉，皮肉再好也是无用，很多厂家只强调用外面较好的复合材料来覆盖内部较差的材料，这种设计理念本身就是错误的，不为了短期利益舍弃品质，这是中来的坚持和希望。
虽然目前规模还不是太大，但是订单不断，工厂产能利用率超出100%。林建伟指着中来整齐的厂房谈及未来规划，“我们目前规划的第一个目标是做到5GW的配套能力，紧接着目标是10GW的配套能力。”鉴于中国今年仍将是全球光伏行业中举足轻重的市场，中来仍将重心放在中国本土，90%的客户集中在中国大陆，并逐渐向向日韩、印度、新加坡等邻近国家扩展。在近年引领光伏行业的亚洲市场上打响名号后，也将致力于向欧美推进。有高品质产品作坚强的后盾，中来光伏未来的拓展后续可期。
