索比光伏网讯:令人惊讶的背板使用情况
背板的多元化发展直接影响到了他的下游，面对众多背板材料供应，组件企业的选择也不尽相同，其中不乏一些让人惊讶的发现。
第一家让人感到意外的公司是韩国一家大型光伏上市公司，他们的组件选择了大部分使用第三类氟涂层背板，是中国苏州中来(Jolywood)公司的最大客户。
第二家倍感意外的公司是来自中国江西一家知名光伏上市公司，他们是Isovoltaic的最大客户之一，据多家背板材料商透露，该公司使用Isovoltaic背板有接近三年时间。当然，其也有其他背板供应商，背板类型选用比较广泛。
Isovoltaic于6月表示，由于2013年第一季度的订单明显高于预期，使得公司提高了欧洲和亚洲的工厂的利用率并实施多班运转。公司将在中国扩大生产，运营新工厂ISOVOLTAIC(苏州)复合材料有限公司，工厂将于今年秋投入使用，Isovoltaic是承认需求提高的首批材料供应商之一。
第三家有点出乎意料却又在情理之中的公司是尚德电力，尽管如今面对众多外债、面临破产重组的命运，但无锡尚德在生产中一如既往地保持其对原材料的使用传统，优先第一类复合型背板，让不少背板供应商称赞，只是其现在的付款能力让尚德以及供应商出现两难。
“这可能与尚德电力是由施正荣博士一手建立并发展有关，毕竟技术出身，摒弃现在的种种不是，尚德对质量的把控及对技术的追求是它在全球行业内树立起来的口碑，这一点是勿容置疑的。”一位背板公司的高层如是说，他表示，尽管目前他们公司的复合型背板没有进入尚德，但是尚德让他们看到希望，因为其对一些关键方面的质量把控，不是所有企业能做到。
据笔者了解，目前主流组件厂如英利、中电、阿特斯、晶澳、尚德、昱辉阳光、天威、航天机电、向日葵等基本上大部分选用复合型背板，前两年复合型背板大约占到市场份额的68%，其次为PET型背板，大约占20%，第三为氟涂层背板占比7%，其他占比5%。
数据显示，自2012年开始受到市场及价格因素的影响，使用PET型背板的市场占有率明显上升，其他一些大厂如天合光能、海润光伏、中利腾辉等开始选择使用一部分PET型非氟背板，氟涂型背板同样如此，而复合型背板市占率则下降(如图二)。根据组件厂商的反馈，使用什么类型的背板与他们的组件出货市场有一定关系。同时，不同类型的背板在一些认证测试中所表现出来的性能并不一样，而有时，正好某个性能达标是他们所想要的。
市场份额占比出现变化还有一个决定性因素--价格，近两年国内组件厂家迫于急速降本压力，出现了一种采购怪圈，即在缺乏深入研究与了解的情况下，相互打听竞争对手所用材料和相互比价成了采购材料的依据。前面提到，三种背板分别有三个阶梯价格，比较下来，复合型背板明显高于其他类背板，如此，为什么一些质量无法保证、具有风险的背板能够被采纳，答案显而易见。
25年的风险
通过长期户外曝晒的25年终极考验，真正发挥其最大作用，并不是所有背板都能成功，文章开头电站出现的情况并不是偶然发生，也不是仅此一例。鉴于目前背板及其他关键部件、材料的使用情况，可以预见再过几年，户外运行的组件将出现大规模的问题爆发。
其中，中国西北光伏电站群是一块大试验田，近两年各种类型各种质量的组件都被运输到这里，成群结队地被铺陈在荒无人烟的地区。相对背板而言青海地区是最大隐患区之一，那里紫外强、气候干燥、昼夜温差大，这些条件直指背板的命门，背板经历几年后随时可能出现开裂，开裂后的组件没有了防护层的保护，功率衰减、局部漏电、火灾等隐患发生频率将大大增加，一些温度高的沙漠地区，则可能上演“火焰山”。
目前已经有电站运营商相当重视这个问题，包括近两年进入光伏领域的中国五大电力公司开始关注电站质量，他们对用于中国西部的光伏组件供应商明确表示，其电站指定使用Tedlar® PVF TPT背板。尽管每平方米的单位价格稍高，但权衡输出电力及电力衰减程度，经受户外25年考验的背板，长期来看投资回报仍高于其他。
光伏电站是一项巨额投资且需长期收益回收的长线资本项目，如同火力、水利、核电发电站一样，它们的零部件和材料设计都需有很大的余量，每一个环节都严谨且细致，需要承担更大的责任，是不同于普通制造业的制造。光伏制造商不应该在建设之初因为攀比投标价而偷工减料，毫无原则地将建造电站的关键部件粗制滥造，由这些产品建成的电站能走多远，将直接影响整个光伏产业的发展。这种情况在中国比较常见，但在发达国家几乎没有，这是一个原则问题，目前西方担心中国组件及背板企业以失去底线为代价获得或维持市场份额。
正如PID现象一般，前几年没人关注PID的影响，从去年开始由电站终端传导至组件、电池及EVA材料供应商，成为各方关注的重点。当问题进一步暴露遭受到损失再弥补为时已晚，对于一座需要保证运行25年的发电站而言，防患未然更重要。对此，PV-Tech将持续跟进并关注背板材料在组件中的运用以及终端电站使用情况，另外，下期光伏背板专题我们将更细致对比各关键材料的优劣及使用情况。
背板的多元化发展直接影响到了他的下游，面对众多背板材料供应，组件企业的选择也不尽相同，其中不乏一些让人惊讶的发现。
第一家让人感到意外的公司是韩国一家大型光伏上市公司，他们的组件选择了大部分使用第三类氟涂层背板，是中国苏州中来(Jolywood)公司的最大客户。
第二家倍感意外的公司是来自中国江西一家知名光伏上市公司，他们是Isovoltaic的最大客户之一，据多家背板材料商透露，该公司使用Isovoltaic背板有接近三年时间。当然，其也有其他背板供应商，背板类型选用比较广泛。
Isovoltaic于6月表示，由于2013年第一季度的订单明显高于预期，使得公司提高了欧洲和亚洲的工厂的利用率并实施多班运转。公司将在中国扩大生产，运营新工厂ISOVOLTAIC(苏州)复合材料有限公司，工厂将于今年秋投入使用，Isovoltaic是承认需求提高的首批材料供应商之一。
第三家有点出乎意料却又在情理之中的公司是尚德电力，尽管如今面对众多外债、面临破产重组的命运，但无锡尚德在生产中一如既往地保持其对原材料的使用传统，优先第一类复合型背板，让不少背板供应商称赞，只是其现在的付款能力让尚德以及供应商出现两难。
“这可能与尚德电力是由施正荣博士一手建立并发展有关，毕竟技术出身，摒弃现在的种种不是，尚德对质量的把控及对技术的追求是它在全球行业内树立起来的口碑，这一点是勿容置疑的。”一位背板公司的高层如是说，他表示，尽管目前他们公司的复合型背板没有进入尚德，但是尚德让他们看到希望，因为其对一些关键方面的质量把控，不是所有企业能做到。
据笔者了解，目前主流组件厂如英利、中电、阿特斯、晶澳、尚德、昱辉阳光、天威、航天机电、向日葵等基本上大部分选用复合型背板，前两年复合型背板大约占到市场份额的68%，其次为PET型背板，大约占20%，第三为氟涂层背板占比7%，其他占比5%。
数据显示，自2012年开始受到市场及价格因素的影响，使用PET型背板的市场占有率明显上升，其他一些大厂如天合光能、海润光伏、中利腾辉等开始选择使用一部分PET型非氟背板，氟涂型背板同样如此，而复合型背板市占率则下降(如图二)。根据组件厂商的反馈，使用什么类型的背板与他们的组件出货市场有一定关系。同时，不同类型的背板在一些认证测试中所表现出来的性能并不一样，而有时，正好某个性能达标是他们所想要的。
市场份额占比出现变化还有一个决定性因素--价格，近两年国内组件厂家迫于急速降本压力，出现了一种采购怪圈，即在缺乏深入研究与了解的情况下，相互打听竞争对手所用材料和相互比价成了采购材料的依据。前面提到，三种背板分别有三个阶梯价格，比较下来，复合型背板明显高于其他类背板，如此，为什么一些质量无法保证、具有风险的背板能够被采纳，答案显而易见。
25年的风险
通过长期户外曝晒的25年终极考验，真正发挥其最大作用，并不是所有背板都能成功，文章开头电站出现的情况并不是偶然发生，也不是仅此一例。鉴于目前背板及其他关键部件、材料的使用情况，可以预见再过几年，户外运行的组件将出现大规模的问题爆发。
其中，中国西北光伏电站群是一块大试验田，近两年各种类型各种质量的组件都被运输到这里，成群结队地被铺陈在荒无人烟的地区。相对背板而言青海地区是最大隐患区之一，那里紫外强、气候干燥、昼夜温差大，这些条件直指背板的命门，背板经历几年后随时可能出现开裂，开裂后的组件没有了防护层的保护，功率衰减、局部漏电、火灾等隐患发生频率将大大增加，一些温度高的沙漠地区，则可能上演“火焰山”。
目前已经有电站运营商相当重视这个问题，包括近两年进入光伏领域的中国五大电力公司开始关注电站质量，他们对用于中国西部的光伏组件供应商明确表示，其电站指定使用Tedlar® PVF TPT背板。尽管每平方米的单位价格稍高，但权衡输出电力及电力衰减程度，经受户外25年考验的背板，长期来看投资回报仍高于其他。
光伏电站是一项巨额投资且需长期收益回收的长线资本项目，如同火力、水利、核电发电站一样，它们的零部件和材料设计都需有很大的余量，每一个环节都严谨且细致，需要承担更大的责任，是不同于普通制造业的制造。光伏制造商不应该在建设之初因为攀比投标价而偷工减料，毫无原则地将建造电站的关键部件粗制滥造，由这些产品建成的电站能走多远，将直接影响整个光伏产业的发展。这种情况在中国比较常见，但在发达国家几乎没有，这是一个原则问题，目前西方担心中国组件及背板企业以失去底线为代价获得或维持市场份额。
正如PID现象一般，前几年没人关注PID的影响，从去年开始由电站终端传导至组件、电池及EVA材料供应商，成为各方关注的重点。当问题进一步暴露遭受到损失再弥补为时已晚，对于一座需要保证运行25年的发电站而言，防患未然更重要。对此，PV-Tech将持续跟进并关注背板材料在组件中的运用以及终端电站使用情况，另外，下期光伏背板专题我们将更细致对比各关键材料的优劣及使用情况。
