在光伏产业界，流行着这样一句话：谁的光电转换率高，谁就能成为下一个王者。在路桥区，索日新能源股份有限公司正向“王者”靠近。
“目前，我们的单晶硅电池转换效率已达18.7%—18.9%，多晶硅电池转换效率已达17.8%—18%，处国内同行领先水平。”9月9日下午，索日新能源股份有限公司总经理虞彦坚说。
光伏产品最核心的竞争力就是光电转换率，这也是企业的生命，但由于该产品最初在德国、法国、美国等西方发达国家研发，所以核心技术一直被这些国家垄断。一段时间，中国包括台州的光伏企业在全球光伏产业链中，扮演的是“世界工厂”角色。
打破技术垄断是业界多年的共同呼声。虞彦坚表示，对此，索日先行一步。为提高电池片光电转换效率，近年来公司特地抽调内部相关技术人员，组成攻关课题组，每年划拨2600万至3000万元科研经费。但攻关并非一帆风顺，有时仅一项很小的技术创新都要经过上百次实验。
多晶硅制绒工艺是影响太阳能电池转化效率的重要工序之一，近年来国内外光伏企业鲜有新突破，索日利用新的镀膜工艺及不同的薄膜材料，再配合独特的清洗制绒工艺，经300多次、十多个月实验，最终研发出链式多晶硅制绒技术，并被国家知识产权局授予发明专利。目前，运用该技术能开发出多种颜色的多晶硅电池片。若做成组件，每瓦价格还能比常规组件提高1元以上。
虞彦坚说，通过酸制绒单晶电池等新技术运用，时下公司每片电池片功率比之前提高了0.075瓦以上，每条生产线每年可增加利润约1000万元。截至7月底，公司已拥有4项发明专利、17项实用新型专利，在行业内处领先地位。
为进一步提高产品质量，眼下公司还与中山大学太阳能系统研究所等大专院校合作建立光伏研究中心，发挥这些院校光伏人才集聚优势，为索日所用。与此同时，企业对光伏生产设备也及时更新。
生产单晶硅、多晶硅太阳能电池的流水线，均实现了自动化，每个流程仅少数技术工在操作。“靠着技术红利，目前我们的产品已获得TUV、CE、JET等国际光伏产品顶级认证，并赢得客户信赖。”虞彦坚说，虽然今年全球光伏产业不太景气，但索日的销售额却逆势增长，前八个月接近7亿元，同比增长近30%，全年产值有望达12亿元。
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