“破产潮”隐忧初现
受2012年光伏全行业寒冬影响，“重灾区”上游多晶硅价格一路下跌，2012年底多晶硅报价一度跌至12.5万元/吨。全国大多数的多晶硅企业停产。
2013年以来，多晶硅价格突现上涨态势。截至2月底，国内多晶硅价格上涨至13.8万元/吨，3月延续温和增长态势，截至3月底价格突破14万元/吨，最高达到14.28万元/吨。今年前三个月涨幅较去年底已近15%。但价格上涨并未激活行业整体景气度。据了解，去年下半年国内维持运转的多晶硅企业近8家左右，目前已减至4家，且均为一线大厂。
从4月初开始，多晶硅料价格逐渐回落，平均价格降至13.7万元/吨。对外“双反”预期利好效应开始衰减，来自美、欧、韩的进口多晶硅也加速呈现量增价跌的势头。由于中国对欧美韩多晶硅双反推迟到6月底，将视欧盟对中国光伏产品的初裁情况而定，双反带来的涨价预期大大减弱，海外多晶硅倾销仍将延续，预计二季度多晶硅价格将进一步下降。而目前硅料价格已让多数多晶硅厂商无法盈利，国内多晶硅厂商一季度出货量不足1万吨，同比下降50%以上。若多晶硅价格持续下跌，处于观望状态的部分维持生产的厂商也将停产甚至破产。
值得注意的是，1月31日，江苏阳光公告，宁夏硅业生产成本严重倒挂，并已资不抵债，为此向宁夏当地法院申请破产清算。加之日前，尚德破产重组。业内担忧，多晶硅行业或由“停产潮”转至“破产潮”。
政策引导促进产业整合
目前，我国多晶硅产业正处于产业调整的关键时期，但结构调整困难重重。多晶硅生产是一个复杂的系统工程，一旦建成，通过兼并整合的方式很难起到规模经济或达到互补的效果，“与其兼并不如新建”是行业的共识。因此，多晶硅行业结构调整的退出机制很难建立，“破产”则成为经营困难的多晶硅企业的唯一退出途径。在当前产能相对过剩矛盾的催化下，我国多晶硅行业结构整合逐步走向深入。小企业出局，大型企业则继续通过扩大规模、技改提升技术，走集中化、集约化的可持续发展路线，产业的集中度将进一步增强。
要在产业结构升级中求得生存，首先最根本的是提高产业技术和装备水平，重点加强企业的系统集成、能耗综合利用、低电耗还原、副产物综合利用、硅烷法、流化床法等装置及工艺技术的研发和产业化，促进相关设备和配套材料的国产化，增强企业自主创新能力，以提高产品质量、降低成本为核心，加快技术升级;其次，推进产业的合理布局，鼓励企业向能源成本低廉地区转移，实现资源有效配置，向下游产业链延伸，降低经营风险。
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