索比光伏网讯:刚刚过去的2011年，是中国光伏行业的“寒冬”。然而，新年伊始，记者走进赛维LDK太阳能高科技有限公司却发现，赛维动作频频，逆势大举扩张――1月4日，宣布通过其德国控股有限公司与在法兰克福证券交易所上市的德国SunwaysAG签订投资协议，将取得SunwaysAG法定资本增加后约33％的股份。
1月5日，宣布国家开发银行批准了其全资所有的、位于美国加利福尼亚总产能8兆瓦的两处太阳能电站15年的项目贷款，还批准了赛维LDK拥有其大部分股权的SolarPower有限公司为期2年的建设融资。
去年年初，由于全球光伏产能过剩，加上欧盟主要市场削减补贴，全球多晶硅、硅片价格分别下跌了50％以上。年底，美国等国家相继发起反倾销、反补贴“双反”调查，使中国光伏产业雪上加霜，许多企业陷入停产半停产状态。在此背景下，拥有硅料、硅片、电池片、组件等产品生产销售的光伏全产业链的赛维，也在二、三季度出现亏损，并因资金链压力而出现“破产保护”传闻。此时此刻，作为光伏企业龙头的赛维缘何“逆势而上”？
“光伏危机是暂时的，但能源危机是长期的。”赛维董事长彭小峰说，未来一段时间，中国光伏行业还将受到国际国内宏观经济等种种影响。“冬天”可能还将持续，行业洗牌将不可避免。但从更广阔的视野来看，光伏行业的“寒冬”终将过去。彭小峰说，从全球范围看，能源紧缺是个长期的课题。太阳能发电占全世界能源结构的比例会逐渐提高，未来5到10年将达到10％，那是一个巨大的市场。这给了我对光伏产业的信心，也给了赛维扩张的理由。
在赛维总部，记者看到，各车间生产有条不紊，开足马力，一片繁忙。而实际上，公司却正在进行一场拼市场、降成本的“寒冬转型”。
在赛维最早成立的硅片事业部，副总经理付德林说，2011年二季度，赛维的非硅制造成本还是每瓦23美分，四季度已经降为每瓦18美分。付德林说，为了降低生产成本，车间去年下半年开始实行精益管理，通过减少浪费，来创造价值。随后，他又领着记者来到硅片生产车间，从铸锭到开方再到切片，一个环节一个环节地解读着这“5美分的秘密”。
在铸锭一部四号厂房门口，有个“精益管理知识宣传栏”和“管理看板”，“精益化管理”、“六西格玛”等管理学名词赫然在列。车间主任邹江华说：“以前生产数据报过来就报过来了，也不觉得有什么。现在这些数据都写在看板上，想提高良品率、降低成本，就可利用数据分析方法正反去推，查找出问题出在哪个环节。”
“原来我们都是坐在办公室，机器出了问题才下来。现在一天8个小时待在车间，机器出问题能及时发现。”正在铸锭炉前读取仪表的设备安全主管连丽雄说，“技术人员下到一线，使得车间停机、待机时间变短了，也就从时间上抢下来一点点成本。”
在坩埚区，付德林指着一个坩埚内薄薄的一层涂料说，这是用以阻隔硅锭和坩埚的氮化硅粉末，铸一个锭需要大约400克。以前硅片市场价格好的时候，赛维每铸完锭，氮化硅连同坩埚一起丢掉了。现在市场价格低迷，这些粉末都要回收再利用，全厂使用的氮化硅大约有一半是循环使用的。别看这薄薄一层粉末，赛维一年通过回收可以省下几千万元。
“一些国家为了搞贸易保护，指责中国的光伏企业低价倾销，获得了政府补贴，实际上完全不是这回事。我们的低成本是通过科学管理，技术改造，一点一点积累、一分一分节省下来的。”付德林说：“为了降低这5美分的成本，赛维全公司从人到机器每一个环节的潜能都被激活。”他还透露，2012年，赛维硅片的非硅成本还可继续下降至每瓦15美分。
硅片只是赛维的一个生产环节。彭小峰说，作为全产业链的光伏企业，赛维在应对当前行业困难时，无论是上游的硅料，还是下游的电池片、电池组件、应用系统，都做着和硅片同样的降成本努力。
通过降成本，去年赛维的市场份额“逆势扩大”。硅料从上年的5000吨增加到1.1万吨，硅片从1800兆瓦增加到2800兆瓦，电池片从几十兆瓦增加到600多兆瓦，电池组件也从360兆瓦增加到800兆瓦。
“成本之战”还延伸到了赛维管理层的办公室里。记者注意到，最新一期的《赛维报》上刊登了这样一则通知：为响应“拼市场降成本”的号召，从109期起，稿费标准从60元下降到40元……赛维公关部新闻主管廖淑艳还告诉记者，在这个冬天，公司还专门出台规定，气温8℃以上不开空调。
低成本增加了赛维逆势扩张的底气。“虽然去年二、三季度公司出现亏损，但只要产品价格稳定下来，我们的规模优势和成本优势就能体现出来。”彭小峰说，“我们会率先走出‘冬天’。”
1月5日，宣布国家开发银行批准了其全资所有的、位于美国加利福尼亚总产能8兆瓦的两处太阳能电站15年的项目贷款，还批准了赛维LDK拥有其大部分股权的SolarPower有限公司为期2年的建设融资。
去年年初，由于全球光伏产能过剩，加上欧盟主要市场削减补贴，全球多晶硅、硅片价格分别下跌了50％以上。年底，美国等国家相继发起反倾销、反补贴“双反”调查，使中国光伏产业雪上加霜，许多企业陷入停产半停产状态。在此背景下，拥有硅料、硅片、电池片、组件等产品生产销售的光伏全产业链的赛维，也在二、三季度出现亏损，并因资金链压力而出现“破产保护”传闻。此时此刻，作为光伏企业龙头的赛维缘何“逆势而上”？
“光伏危机是暂时的，但能源危机是长期的。”赛维董事长彭小峰说，未来一段时间，中国光伏行业还将受到国际国内宏观经济等种种影响。“冬天”可能还将持续，行业洗牌将不可避免。但从更广阔的视野来看，光伏行业的“寒冬”终将过去。彭小峰说，从全球范围看，能源紧缺是个长期的课题。太阳能发电占全世界能源结构的比例会逐渐提高，未来5到10年将达到10％，那是一个巨大的市场。这给了我对光伏产业的信心，也给了赛维扩张的理由。
在赛维总部，记者看到，各车间生产有条不紊，开足马力，一片繁忙。而实际上，公司却正在进行一场拼市场、降成本的“寒冬转型”。
在赛维最早成立的硅片事业部，副总经理付德林说，2011年二季度，赛维的非硅制造成本还是每瓦23美分，四季度已经降为每瓦18美分。付德林说，为了降低生产成本，车间去年下半年开始实行精益管理，通过减少浪费，来创造价值。随后，他又领着记者来到硅片生产车间，从铸锭到开方再到切片，一个环节一个环节地解读着这“5美分的秘密”。
在铸锭一部四号厂房门口，有个“精益管理知识宣传栏”和“管理看板”，“精益化管理”、“六西格玛”等管理学名词赫然在列。车间主任邹江华说：“以前生产数据报过来就报过来了，也不觉得有什么。现在这些数据都写在看板上，想提高良品率、降低成本，就可利用数据分析方法正反去推，查找出问题出在哪个环节。”
“原来我们都是坐在办公室，机器出了问题才下来。现在一天8个小时待在车间，机器出问题能及时发现。”正在铸锭炉前读取仪表的设备安全主管连丽雄说，“技术人员下到一线，使得车间停机、待机时间变短了，也就从时间上抢下来一点点成本。”
在坩埚区，付德林指着一个坩埚内薄薄的一层涂料说，这是用以阻隔硅锭和坩埚的氮化硅粉末，铸一个锭需要大约400克。以前硅片市场价格好的时候，赛维每铸完锭，氮化硅连同坩埚一起丢掉了。现在市场价格低迷，这些粉末都要回收再利用，全厂使用的氮化硅大约有一半是循环使用的。别看这薄薄一层粉末，赛维一年通过回收可以省下几千万元。
“一些国家为了搞贸易保护，指责中国的光伏企业低价倾销，获得了政府补贴，实际上完全不是这回事。我们的低成本是通过科学管理，技术改造，一点一点积累、一分一分节省下来的。”付德林说：“为了降低这5美分的成本，赛维全公司从人到机器每一个环节的潜能都被激活。”他还透露，2012年，赛维硅片的非硅成本还可继续下降至每瓦15美分。
硅片只是赛维的一个生产环节。彭小峰说，作为全产业链的光伏企业，赛维在应对当前行业困难时，无论是上游的硅料，还是下游的电池片、电池组件、应用系统，都做着和硅片同样的降成本努力。
通过降成本，去年赛维的市场份额“逆势扩大”。硅料从上年的5000吨增加到1.1万吨，硅片从1800兆瓦增加到2800兆瓦，电池片从几十兆瓦增加到600多兆瓦，电池组件也从360兆瓦增加到800兆瓦。
“成本之战”还延伸到了赛维管理层的办公室里。记者注意到，最新一期的《赛维报》上刊登了这样一则通知：为响应“拼市场降成本”的号召，从109期起，稿费标准从60元下降到40元……赛维公关部新闻主管廖淑艳还告诉记者，在这个冬天，公司还专门出台规定，气温8℃以上不开空调。
低成本增加了赛维逆势扩张的底气。“虽然去年二、三季度公司出现亏损，但只要产品价格稳定下来，我们的规模优势和成本优势就能体现出来。”彭小峰说，“我们会率先走出‘冬天’。”
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