个案：“永祥生产法”逆市而笑
乐山市科技局工业科技科科长谢有力表示，一般多晶硅企业的生产成本就是每吨20万元至30万元，在市场不景气的情况下，成本低至每吨20万元左右的生产企业优势凸显。
永祥的“过冬”法宝，是自主创新并拥有国家专利技术的“永祥生产法”。该项目全面运用大型节电还原炉、余热利用等先进的节能技术，实现物料封闭循环，不再产生四氯化硅等附产物。据业内人士介绍，此前，进行四氯化硅处理，每吨至少需要2000元的费用，生产1吨多晶硅将产生10吨左右四氯化硅，仅处理四氯化硅这一项，就需要2万元左右。
降低这一部分成本，成为多晶硅产业发展的难题，也是突破口。永祥将新的生产法运用到二期项目建设过程中，使二期项目总投资比国内同等规模的项目大大节省，能耗、物料消耗等主要能耗指标均居国内领先水平，再次刷新了多晶硅项目建设的国内最快速度。永祥一期多晶硅生产成本在每吨2万美元至3万美元，二期将成本控制在了每吨2万美元以内，折换人民币每吨价格低于20万元。
相对于永祥的满负荷生产，省内不少多晶硅企业依然处在限产、停产状态。新光硅业一负责人表示，在价格逼近生产成本时，企业就开始逐步限产、停产，计划时间为半年。不过，新光今年前三季度的产量已超去年全年水平，已保住了今年的盈利。
共识：靠技术优势在竞争中立足
国内多晶硅行业必将面临“洗牌”局面，只有靠技术优势在竞争中立足。“技改”成为今冬多晶硅企业乃至整个太阳能光伏产业的主题。
“目前川内多家多晶硅企业正在进行冷氢化技术升级。已有企业通过这种改造把成本降至每吨18万元左右，加上人工费用成本也就在每吨20万元。”乐山市经信委电子信息科科长夏应国说，“当务之急就是帮助企业进行技改。”
夏应国表示，乐山市对企业进行了《多晶硅行业准入条件》现场测评，此后，要求符合一定条件的多晶硅企业尽快限产或者停产，在今年年底前完成改造和升级生产线。
面临行业洗牌，创新技术、降低成本，依然是乐山发展多晶硅及太阳能光伏产业的信心所在。
五通桥区发改局局长胡志良介绍：“在乐山，仅五通桥处理四氯化硅的企业已达到3家，这为乐山发展硅材料产业解决了后顾之忧。”
乐山市发改委相关负责人表示，价格的震荡和业内洗牌，并不会改变乐山打造“硅千亿”产业的步伐。“通过整合和技改，上新技术加规模化生产，完全有能力把成本控制到20万元每吨左右。”乐山市经信委相关负责人也认为，任何产业在发展过程中都将遭遇“成长的烦恼”，只要能熬过这一轮“寒冬”，多晶硅行业的未来依然值得期待。
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