一个是制造出口，一个是国内安装；前者占全球比重50%，后者却只占3%。两组悬殊数据的背后，是国内光伏产业难以绕过的需求困境。
在昨天召开的一年一度的半导体、平板显示及光伏产业盛会上，国家发改委能源研究所教授级高工王斯成公布了针对国内百余家光伏企业深入调研的结果：去年底大陆晶体硅电池的制造产能已膨胀至21GW，中国一年的生产能力已超过2020年的累计装机目标。
而目前一半依赖进口的多晶硅厂商在2-3年内也将实现自给自足，意味着国内多晶硅产能还将扩大一倍。但王斯成坦言，现在只有3家企业在电耗、成本、物料回收等方面达到先进水平。
国内组件产能翻番
就在全球光伏投资受日本强震而被再度点燃“引擎”之际，启动国内制造“盛宴”的同时也存在产能过剩的忧虑。据王斯成介绍，由于去年全球安装量增加了100%，国内组件产能也随之翻番。
据悉，晶澳产能从 2009年的500MW扩张到1.5GW，无锡尚德从700MW扩张到1.2GW，阿特斯、英利等公司产能也都扩张了一倍以上。
“从2007年开始，我国就保持世界第一大光伏生产国的位置，去年共生产了8GW，全球一共16GW，发货量占全球比重达到50%。”王斯成表示，就组件生产规模看，去年全球排名前十三位的组件商中，中国占据了85%。
而曾经“命悬”进口的国内多晶硅产量也有了飞速提升。据悉，2003年国内 93%的多晶硅依赖进口，2007年、2009年仍分别有89%、80%需要进口，去年一年直线飙升到了有“半壁江山”可以实现自给的生产水平。
2月下旬，国内最大多晶硅和硅片供应商保利协鑫就曾宣布，计划投资177亿港元，今明两年内在现有2.1万吨多晶硅产能的基础上扩充至6.5万吨，这几乎达到中国现有多晶硅的有效产能总和。而另一光伏巨头江西塞维也传出旗下多晶硅业务下半年赴港上市的消息。
技术存在瓶颈
昨天，中国光伏产业联盟(CPIA)和国际半导体设备材料产业协会(SEMI)发布的《2011中国光伏产业发展报告》还显示，中国大陆晶体硅电池的制造产能在2011年还将从21GW进一步扩大至30GW。
但与如此扩张速度不相匹配的是，尽管目前多晶硅生产装备国产化率已达到70%，高端生产设备和基础材料仍基本依靠进口。
“比如多晶硅生产环节的氢化炉、电池板的自动焊接机、高纯石英坩埚等，我们的核心技术与国外同行相比仍有差距。 ”王斯成称。
此前从国际太阳能光伏展会现场也看到，不少并无光伏技术储备的鞋帽企业也纷纷加入光伏阵营。“目前中国大部分多晶硅生产商电耗达180千瓦时/公斤-200千瓦时/公斤，公斤单位成本高于50美元。 ”据悉，中国有实际产能的多晶硅生产商总数有20-30家，但整体技术水平呈现“耗电大，成本高”。
据王斯成介绍，目前只有徐州中能、重庆大全等3家企业生产环节达到先进水平，比如徐州中能的成本控制在20美元/公斤，多晶硅公斤单位耗电120千瓦时，副产品四氯化硅也能实现回收循环。
国内装机量较小
与占全球比重50%的出货量相比，中国光伏装机量的攀升就显得颇为“龟速”。数据显示，2009年中国光伏安装量占全球总量的份额约为2%，去年仅仅上升了1个百分点。
“排名第一的德国去年占全球安装量的47%，达到7GW，而中国只有500MW，95%的产品出口到国外。 ”但构想中的蓝图仍是雄心勃勃。按照《报告》设计的发展路线，到2020年，中国累计光伏安装量在2020年前需达到60GW，2030年达到230GW。
王斯成称，今年国内光伏安装量要求超过1GW，也就是较去年翻番。“今年政府将继续支持农村电气化，去年安装水平是15MW，目前我国有300万无电人口，‘十二五’要求解决100万户，并到2020年完全解决。 ”
另一个支持方向是继续拓展去年安装量为6MW的通信、工业领域。“另外还有光伏应用产品，比如城市太阳能路灯、城市景观等商业化市场。”王斯成透露，中国将在近期内在西部6个省区建设13座太阳能光伏电站。
同时，第二批金太阳示范工程也将于近期启动。据悉，与第一批金太阳示范工程不同，因国家提高了补贴额度，每年增加100亿元财政投入，参与第二批工程的太阳能应用企业可以获得10%的收益率。
索比光伏网 https://news.solarbe.com/201103/19/271568.html
