为了适应亚洲可替代性能源市场的快速发展，在国际市场上一直积极进取的库卡（KUKA）系统不断创新研发和拓展其在光伏组件方面的产品种类和针对性服务。库卡（KUKA）再次出席今年2010年5月5日至7日（上海中国）太阳能光伏展，展示其在晶圆、光伏组件等生产方面的最新研发产品和创新的解决方案，W5展厅，T5052展台。
KUKA 高级线锯机 – AWSM
为了满足半导体和光伏产业对高质量，高性能生产设备不断增长的需求，库卡系统提供了各种尺寸的先进绳锯机（AWSM）产品系列。3800和4800系列线锯机拥有最先进的技术及多种优点，如：对光伏、半导体产业所需的硅锭，玻璃，瓷等广泛硬质材料的加工。这些设备不仅包含了经过多年改进的标准组件，其的装配技术更具有极高的前瞻性，不仅易于维护同时也考虑到成本的有效节省。KUKA 高级线锯机可切割不同线体，这满足了线条切割日益精细化、钻石线锯逐渐流行的市场需求。整合在机身上的绞线盘可灵活优化、自控制线的松紧度，因此大大提高了机械主要部件的寿命。这可减少停机和维护的时间，优化其它部件的需求，大大降低运营成本。高级线锯机铸件（锭）的载入设计符合人体工程学优点，它带有一个可随意旋转的装置，用于暂停铸件的载入。库卡不仅仅向全球提供高级线锯机和各种部件，如圆形截面切割锯和自动方锯机，同时在奥格斯堡总部，自动化专家们可提供全套为客户定制的自动化晶圆生产线、和自动化生产服务支持：如现场调试，培训，维修，服务热线。在欧洲、巴西、中国、印度和美国的库卡分公司也能提供上所述的当地化服务，确保近距离服务客户，完善以客户为导向的产品和服务。想要了解更多关于KUKA 高级线锯机 – AWSM的技术细节，请访问库卡自动化系统公司www.kuka-systems.com.
库卡高级太阳能电池焊接机 – ACS 600
在会上展示的另一个新产品是库卡高级太阳能电池焊接机 ACS 600。库卡高级太阳能电池焊接机ACS 600可以加工2-3条厚度在160 µ - 220 µ的单晶和多晶母线导电条，产量为每小时750个，精度范围小于±0.2毫米，破损率小于0.5%。尽早检测电池的质量，发现电池裂缝和破损，对整个模块的生产过程具有决定性的作用。因此在电池焊接阶段，我们就应该严格控制质量，避免后期更大的损失。自动焊接生产加工的核心技术是 KUKA SoftTempProfile ，该焊接技术已获得专利。在第一阶段，电池将被双面锻造， 从而在下一步专利温度范围内所进行的红外焊接过程中，能达到一个最可靠的焊点。然后电池线再通过全程监测的三个阶段进行冷却，这样可以减少由热感应引起的电池负荷和避免电池的膨胀。接着电池被迅速而准确地真空吸附在库卡KR 5 Scara小机器人的抓手上，这个抓取的过程，由一个固定的摄像头进行测量及监控。KUKA的这种焊接技术和高科技的真空输送定位，可降低电池表面负荷，减少各种潜在的太阳电池损害。KUKA ACS 600/2 双重细胞焊接机原理和ACS 600相同，产量可达每小时1500个，并带敷层及电池串检测装置。想要了解更多关于库卡太阳能电池焊接机 – ACS 600信息，请访问www.kuka-systems.com.
库卡系统是全球领先的柔性自动化系统供应商，其产品广泛运用于汽车制造、航空航天、能源及其他工业行业。全球3500多名员工，致力于工业自动化的理念、创新和解决方案，同时为所有金属和非金属的加工过程提供各种产品和服务。
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索比光伏网 https://news.solarbe.com/201004/27/10230.html
