中国是全球主要的金属硅(又称结晶硅或工业硅)产地。随着国家节能减排和生态文明建设步伐的加快，很多新兴的能源企业建设了金属硅、多晶硅、单晶硅、太阳能电池等一系列的循环产业链条。
多晶硅，很多人对它并不陌生。太阳能电池板、集成电路芯片等都是由其生产制作而成。在行业内，多晶硅有着“上帝赐给人类的宝石”的美称。当太阳光照射到硅晶体上时，就会产生电势。据此人们成功地研制出了太阳能电池，并开始了太阳能发电。20世纪70年代以后，随着人们对全球性能源危机和环境恶化问题认识的深化，太阳能这一可再生洁净能源的利用受到了普遍重视，光伏产业应运而生。作为光伏产业的基础材料——多晶硅的制备技术及其发展因此而备受瞩目。目前，国际上98%以上的太阳能电池是利用硅材料制备的。硅的纯度越高，光电转换效率也越高。因此，多晶硅成为全球电子工业和光伏产业的基石。
短短十多年时间里，多晶硅在中国太阳能领域迅速得以应用和发展。如今，中国太阳能多晶硅的总产量已经占到世界总量的50%以上。
然而，我国多晶硅产业的发展却不是一帆风顺。
虽然我国拥有丰富的硅矿资源，但在2005年以前，美、日、德等国家都将多晶硅作为战略材料，对我国实施技术封锁和市场垄断，多晶硅需求几乎全部依赖进口。
2007年堪称中国“多晶硅元年”，当年，中国多晶硅产量首超千吨。2008年，国外媒体针对我国多晶硅生产造成污染进行了不实报道，打压刚刚兴起的中国多晶硅产业。在技术受制于人的情况下，国内多晶硅行业的生产水平、规模、成本、能耗、污染等问题备受诟病。2010年，我国光伏产业遭遇美、韩多晶硅低价倾销。2012年又遭到了欧美对光伏终端产品的“双反”制裁。
愈挫愈勇。经过多年努力，如今，单就光伏产业而言，我国目前市场规模已达到3600亿元，很多中国企业的光伏发电产品远销海外。
奋力弯道超车
随着全球多晶硅需求的增长，其用量和价格也快速增加和上涨，硅矿产业的开发利用前景良好。
我国多晶硅的老牌生产企业——中国恩菲工程技术有限公司(下称“中国恩菲”)子公司洛阳中硅高科技有限公司(以下简称“中硅高科”)是一家高新技术型多晶硅生产企业，其用“以技术带动研发，研发带动产业，产业形成技术提升的研发与生产双螺旋上升”的方式，践行“硅业报国”的理念。
实际上，我国多晶硅产业在发展初期曾经历过一段“末端治理”成本高而效果不理想的“高能耗、高污染”阶段。而今，不少企业已经做到近“零”排放。中国恩菲不仅能够使几乎100%的四氯化硅和三氯氢硅循环利用，还能够“废物利用”，衍生价值。“我们高新技术企业就是这样，不断研发，别人都做得很好的领域，我们就退出，转而研发国内技术欠缺的领域。”洛阳中硅高科董事长李爱民说。
就在我国多晶硅产业快速发展时，2012年，欧美国家对我国光伏产业进行了“双反”调查，使我国的光伏产品被拦在了欧美国家的国门之外。据介绍，欧美国家的多晶硅企业通过签订长单合同锁定大量客户，保障利润长期化，再通过签订短单合同低价打压中国的新兴产业。几番打压下来，到2012年，我国多晶硅行业全产业亏损，40多家企业停产，大批从国外进口的价值数十亿元的设备打了水漂。
海外市场受阻刺激了光伏内需市场的快速发展，进而促进了我国能源结构的调整。随着光伏内需市场的快速启动，我国多晶硅产业肩负起了发展新能源的重任。
唯有技术降本
对于多晶硅产业而言，用电成本占据了其总成本的约30%～50%，因而降低成本成为多晶硅生产企业考虑的重要因素之一。
瞄准新疆、内蒙古等西部地区的低电价优势，国内知名多晶硅生产企业纷纷将产能向西部转移。在众多的多晶硅生产企业中，中国恩菲显得有些特立独行：其多晶硅生产基地地处洛阳，这里电价超过0.5元/千瓦时，远高于新疆地区0.2元/千瓦时。但企业仍然能够保证正常的盈利水平，秘诀就是坚持将技术研发和应用有机融合，降低能耗量。
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