减反射涂层技术
可弯曲特性，又提升了整体的转换效率。在底部电池的处理上，研究团队采用了氢氧化钾(KOH)蚀刻技术，对原本转换效率为21.1%的电池进行减薄处理。这一过程不仅需要精湛的技术，更需要精确的控制，以确保
)涂层玻璃基板、带隙1.68eV的钙钛矿吸收层、富勒烯(C60)和氧化锡(SnO2)组成的电子传输层、另一层ITO、基于氟化镁(MgF₂)的抗反射涂层以及银(Ag)金属接触构成。各层材料相互协作，共同
。优化 IAM 需在材料选择(高透光、低反射)、结构设计(减少遮挡、均匀光学路径)和表面处理(减反射涂层、抗污染)等方面综合考量，以提升组件在复杂光照条件下的发电效率。观众灵魂拷问专家硬核解答Q
透明黑、白网格背板通过涂层、氟膜等技术改进，都具有优异的性能、更强的可靠性、更轻的重量和低综合成本(运输、碳税等)，是双面发电组件的最佳选择。双面用高阻水透明背板：针对于新型TOPCon、HJT等对
到0.01g/㎡·d。高阻水背板也可为胶膜的减薄、降本等方面提供更大的空间。高反黑背板：针对于分布式发电高增益和一体化美学需求，弘道高反黑背板的反射率可达到60%以上，在严格的老化测试之后无褪色、起泡
24-25KG。中来新材的轻质透明背板采用豪博客2.0技术，具备更高可靠特性，不仅可帮助双面组件减重20%、减少运输和安装成本;在同样的材料、同样的面积的条件下，透明背板组件比双玻组件平均工作温度低
实现双面发电;同时白色网格可将入射光进行二次反射，增加了电池片的进光量，提升组件的功率可达10W，并带来额外发电增益。采用优异性能的透明氟碳涂料和具备高反射性的网格涂层的透明网格背板，让可靠性、高透光率、功率增益得到完美平衡，实现了光伏双面组件的创新应用，助推光伏行业降本增效、打造更加低碳的未来。
，亚玛顿不断推陈出新，通过采用先进的大尺寸薄型热钢化技术，将钢化玻璃减薄至2mm及以下，搭载高性能减反射镀膜技术，配合独特的光伏组件设计理念，创新开发了超薄双玻组件，助力光伏行业进入更薄、更轻、更耐久的
板需要透光，因此也使用减反射镀膜增加透光率。背板以前也使用2.0mm的半镀膜钢化玻璃，现在为增加光反射，使用一种白色釉料(丝印钢化玻璃)。增加涂层后，光进入背板后反射度很高，一般要求反射率达到75
配置等息息相关：组件材料及工艺据研究表明，光伏组件所采用的玻璃、封装材料或抗反射涂层的化学成分对PID的发生有相当大的影响。例如，玻璃中所含的钠就是引发PID效应的一个重要原因;材料的防潮性也是一个
近年来，伴随着光伏系统降本增效的不断推进，系统电压从600V提升到1000V乃至1500V，光伏热词“PID效应”再一次走近人们的视野，成为了行业关注与讨论的“技术痛点“问题。1、什么是PID效应
技有限公司专利侵权提出诉讼。帝斯曼提供一种先进的用于光伏玻璃表面的减反射涂层材料，广泛地应用于全球的太阳能光伏行业，该材料能够有效降低表面光线反射，从而为太阳能组件带来最高可达4%的能量增益。同时该
，以实现在更宽波长范围内，更佳的透光效果。其技术关键点在于两层膜系的合理配置以及大规模生产工艺窗口的有效性。 经大量数据验证，帝斯曼双层高透减反射涂层在380-1100nm的波长范围内， 透光率均优于
。
考虑到清洁供热采暖领域，可以参考130℃以下的优化减配模式;如果针对工业蒸汽领域，考虑到吸热介质温度在130-285℃范围，再根据这个温度区间搭配合理方案，以达到优化合理技术满足应用要求。
吸热
随着太阳能的热水应用逐步向热能应用的中高温转变，采用抛物线聚光原理的槽式太阳能应用技术逐渐在国内诸多清洁工业生产、居民供热采暖项目上崭露头角。
为了能够让核心部件吸热管在技术发展中发挥更加突出的
