perc电池工艺

了业内的广泛认可。据统计，截至今年三季度末，已经有多家企业宣布超过15GW的TOPCon电池组件扩产计划，另有观点指出，现有超过200GW的PERC电池产能中，至少一半预留了升级为TOPCon的空间。据

　　电池转换效率是决定组件乃至光伏系统发电效率的关键因素。 　　随着PERC时代红利的逐步消失，电池面临着从P型到N型的转型关键期。与P型电池相比，N型电池拥有转换效率高、温度系数低、光衰减系数低

超白浮法玻璃在光伏组件中的应用优势 在PERC电池逐渐接近效率上限的当下，引入新电池技术已成为行业共识，但在新电池技术普及之前，其他辅材的优化对组件效率的提升，也有很大的帮助。 今天第四位分享的

沉积非晶硅薄膜方式。TOPCon 需要在 PERC 产线上增加扩散、 刻蚀及沉积设备改造，成本增加幅度小;而 HJT 电池工艺最简单、步骤最少(核 心工艺 4到7 步)，但基本全部替换掉 PERC

幅度小;而HJT电池工艺最简单、步骤最少(核心工艺4到7步)，但基本全部替换掉PERC产线， 3)从成本角度看，工艺的不同带来的直接结果就是2.4~4亿元/GW的设备成本提升。银浆消耗量的差距，基于

市场占有率仍在不断扩大。 TOPCon成套银浆产品未来市场空间广阔 据了解，TOPCon 是一种在 PERC 结构电池基础上，在硅片背光面制备超薄膜氧化硅层和沉积高掺杂多晶硅层，以达到降低界面
复合、提高表面钝化从而提高光电转换效率的高效电池技术，对正面银浆的配方、原料及工艺等技术都提出了较高的要求。目前国内大部分企业目前只能开发出 TOPCon 成套银浆中受光面细栅(银铝浆)、背光面细栅

光伏组件结构，已经通过国家专利局授权。 电池连接处剖面图 结合120m硅片薄片化技术大幅降低成本 得益于异质结的低温制程工艺，异质结的硅片薄片化趋势明显。相比较与常规组件，栅线互连技术在薄硅化组件
上更具有天然优势，使用120m异质结电池片量产的组件生产隐裂低，破片率低，生产良率更高，且在硅料价格持续上涨的情况下，成本优势更为明显。应用硅片薄片化的异质结电池相比较于PERC电池，单单在硅片成本上

10月13日，爱康科技披露投资者关系活动记录表。公司表示，目前HJT组件定价比PERC贵2毛钱。落实到终端，以浙江为模型测试地点，度电成本可以便宜1分钱。未来随着硅片薄片化等降本路径实现后，HJT的
优势将越发明显。爱康硅片薄片化进程快于预期，现阶段已使用150um硅片。硅片厚度每下降10um，成本可便宜1.6毛。也就是说从170um降到120um，成本可以便宜8毛，就能比perc硅片成本便宜