perc电池工艺

TOPCon电池产品创新与技术进步》为主题发表演讲，他们着重分享了晶科能源N型TOPCon技术优势与最新进展，引领行业N型升级。 根据PV Infolink统计，随着后PERC时代到来，一线
大厂将逐步利用现有PERC产能升级至TOPCon以达到提效目标，预计至2023年底TOPCon产能将达到80GW，加速光伏产业迭代步伐。 晶科能源一年内多次打破实验室N型电池效率纪录，并突破性实现了

20kWh)，对典型的晶硅电池LID(5kWh)衰减进行了测试，结果如下图所示： LeTID现象最先由K. Ramspeck等人于2012年在P型多晶PERC电池上发现。LeTID是光伏材料

以来，晶硅电池产业快速发展。根据晶硅电池效率经验模型, 单结硅基太阳能电池理论效率极限29.43%。目前产业化的高效电池主要是：P型PERC电池，N型TOPCon和HJT电池为主。PERC仍将是未来

，分析各种下一代技术路线后，晶科发现：N型TOPCon由于其工艺和完美晶格的特点，电池转换效率更高、衰减、双面率、温度系数、光衰等可靠度表现个更优秀、设备和工艺可行性更大、成本可控性更强、发展空间更大

，在设备投资额占比分别约15%、50%、20%和15%)，相比PERC(8道工艺)和TOPCon(9-12道工艺)成本更低。 目前，金辰股份在异质结电池生产设备领域可提供PECVD和丝网印刷设备，由

，100GW左右的光伏系统产能，其产品每年发出的电力大约会减少1.75亿吨碳排放。 光伏发电成本的下降，与太阳能电池片的转换效率密切相关。作为全球最大太阳能电池片出货商，通威太阳能大力推进技术研发和工艺

当前，市场上的太阳电池大多以P型单晶硅电池为主，其制备工艺相对简单、成本较低，再加上单晶PERC技术和选择性发射极技术的引入，使得P型单晶电池组件效率得到大幅提升，目前量产效率已突破23%。但由于P

近日，钜能电力宣布一款异质结组件平价于PERC组件销售! 这是异质结技术路线产品与PERC技术路线产品在销售价格上首次相交，曾被认为阻碍异质结电池产业化的高高在上的成本，已然降至与PERC电池相当

光伏异质结电池技术拥有更高的转化效率、更低的衰减率、易于薄片化、低温性能以及工艺步骤少(仅需4-5个环节)等优势，具有非常大的降本潜力。此外，异质结技术的生产设备与传统光伏电池生产设备不同，不需要传统

不断取得突破，技术路线也从BSF迭代到PERC，电池转换效率从不足20%提升到超过23%。不过，当前以PERC电池为代表的P型电池转换效率已经接近24%-24.5%的理论极限，因此，转换效率更高的N型