n型单晶电池
仅在10%左右，但总体呈上升趋势。同时，由于N型电池切割仍存在技术难关，2018年叠瓦组件出货以单晶PERC为主。
各供应商出口组件目前以半片技术为主。由于叠瓦技术的成熟度及良率表现尚不
成本的性价比变高。
降本增效新贵，叠瓦大幕开启
叠瓦技术将电池片切片用导电胶互联，省去焊带焊接，减少遮光面积和线损，节省空间，比常规60型组件多封装13%的电池片，功率提升超20W以上，显著高于半片
：国内光伏企业晶科、东方日升和晶科又纷纷打破世界纪录，分别在电池组件效率方面取得突破性成绩。其中，东方日升72型PERC组件光电转换效率达21%、隆基单晶双面PERC电池转换效率突破24%，晶科能源N
型TOPCon单晶电池转换效率达24.2%。
光伏技术专利战成为业内关注的一个热点。韩华Q-Cells对晶科能源、隆基股份和挪威的REC提起专利侵权诉讼，声称使用其专利钝化技术来提高太阳能电池的
在新能源领域有全方位合作。2018年6月，公司与中广核联合体中标泗洪光伏领跑者基地200MW，公司采用EPC业务模式承建，合同总金额为11.09亿元。
加快N型电池量产，布局未来技术
。截至2018年上半年，公司实现0.4GW N型电池量产，电站转换效率大于21.5%，双面因子大于85%。公司和中电建河南分公司签订战略合作协议，围绕500MW海外光伏项目采用N型高效双面组件和EPC
单晶电池平均转化效率达到20.5%和21.6%，使用PERT技术和HJT技术的N型电池正面平均转换效率分别在21.5%和22.5%以上，领先企业的平均效率更是超出这个数字，实验室的电池转换效率记录
比肩高铁的国家名片之一。近年来，在差异化竞争和市场化发展的双轮驱动下，我国光伏企业加大了工艺研发和技术投入力度，生产工艺水平不断进步。
截至2018年底，我国产业化生产的P型PERC多晶和PERC
力度，生产工艺水平不断进步。 截至2018年底，我国产业化生产的P型PERC多晶和PERC单晶电池平均转化效率达到20.5%和21.6%，使用PERT技术和HJT技术的N型电池正面平均转换效率分别
发展，需求增长、技术更新、产能更替上升的过程将持续进行。目前N型电池、准单晶电池等技术已进入小规模量产阶段，而HJT、IBC等下一代电池技术则仍处于产业化技术储备阶段，未来有望成为新的主流。在新的
高品质和效率，核心设备为激光消融设备。
PERC技术对光伏电池转换效率提升显著。据《中国光伏产业发展路线图》统计和预测:2018年我国BSF-P型单晶、PERC-P型单晶电池的平均效率分别为
产品市场需求将继续扩大，未来技术进步仍将是产业发展的主题。预计产业化生产的P型PERC单晶和N型PERT单晶电池转换效率均将超过22%，主流组件产品功率将达到310W以上;普通电池技术将逐渐被使用PERC技术
161.7mm、166.7mm以上的硅片导致组件面积变动大，多晶目前仅有阿特斯有比较深入的研究，单晶M4尺寸(161.7mm)则已经是N型硅片的主流之一。
同样，在会上，来自晋能科技的技术总监李高
非也表示，从产线兼容性、市场需求和产品可靠性来看，大硅片将是2019年主要的发展路线之一。硅片边长每增加1mm，多晶电池效率增益可提高0.25%左右，单晶电池亦相当。同时，硅片尺寸增加越大，相应组件成本
两大板块。新能源业务方面，目前公司已经完善了单晶硅棒-单晶硅片(P型/S型/S-N型)-电池片、组件、模组-光伏电站的产业链布局。公司主导产品电力电子器件用半导体区熔硅单晶硅片综合实力位于国内第一，全球
，公司高效P型单晶电池转换效率达到23.95%，再破世界纪录。这一效率纪录获得中国科学院太阳光伏发电系统和风力发电系统质量检测中心的测试认可。 据了解，该高效电池技术应用晶科自主研发的高掺杂低缺陷P型
