Topcon工艺

盈利水平有所下降，公司在报告期内适度调整了销售与价格策略。 2、报告期内，为保持在N型单晶双面电池领域的技术优势，公司加大了N型单晶双面电池产品的市场拓展和产品研发力度，TOPCon及IBC
内，公司光伏发电业务因并网电站增加、管控水平提升、限电情况好转等因素，发电效率良好。公司制造业通过海外业务的积极开拓、技术升级、工艺流程优化等措施，在业务收入和成本控制上取得较好成效。但是，报告期

了N型单晶双面电池产品的市场拓展和产品研发力度，TOPCon及IBC电池技术已经达到或即将达到量产水平，相关费用有较大幅度的上升，在一定程度上影响了全年的公司业绩。 3、预计本报告期非经常性损益对
。公司制造业通过海外业务的积极开拓、技术升级、工艺流程优化等措施，在业务收入和成本控制上取得较好成效。但是，报告期内国家对光伏产业政策做了进一步调整，逐步推进光伏发电平价上网，上网电价中可再生能源

扩散工艺来获得p-n结)，在形成p-n结的同时完成了单晶硅的表面钝化，减少能耗降低成本。 TOPCon电池：Tunnel Oxide Passivated Contact(隧穿氧化层钝化接触)，在电池
了电池的开路电压和短路电流。TopCon电池的主要结构特征为：无须在电池背面开孔，也无须额外增加局部掺杂工艺，极大地简化了电池生产工艺。 ④ 组件封装环节：传统组件电池片之间采用汇流条连接结构，大量

清洁度的金属化工艺(含粉尘及有机残留物)可能会对后续工艺及顶电池的质量产生不利影响。此外，还可以选择涂覆背银栅线，该工艺目前在双面异质结技术和隧穿氧化层钝化接触(TopCon)技术中均有

。 2017年，日本钟化集团(Kaneka)开发的一块180cm太阳能电池创下了26.6%的转换效率世界纪录，已经比较接近理论极限。PERC电池(工艺改进)的转换效率记录目前由隆基保持，效率高
电池集成在同一个电池片(如图8所示)，再按照标准晶硅电池的工艺将双结叠层电池连接起来，形成电池组件。另一种方法是将顶电池和底电池分开，制成两个组件，然后再串联叠放并封装在一起。底电池组件的敷设多多少少

，提升了电池的开路电压和短路电流。 TopCon结构无须背面开孔和对准，也无须额外增加局部掺杂工艺，极大地简化了电池生产工艺。相较于N-PERT电池，TOPCon技术只需要增加薄膜沉积设备，能很好地与

近年来，我国光伏产业进入成熟期，硅片、电池、组件等产业链的各个环节都经历了技术更新迭代的洗礼。如何才能让电池片的光电转换效率进一步提高，成为各家光伏企业努力的方向。PERC、黑硅、Topcon
亲和力很好，能与很多技术工艺可以相结合，但是双面+PERC无疑是性价比最高的配置方案。 单面PERC电池的工艺，是仅在常规单晶电池工艺的基础上增加了背面叠层钝化膜和背面激光开空两道工艺。如果将单面

中来N型单晶双面TOPCon电池技术基于N型硅衬底，前表面采用叠层膜钝化工艺，背表面采用基于超薄氧化硅和掺杂多晶硅的隧穿氧化层钝化接触结构，电池的背表面为H型栅线电极，可双面发电。 中来N型单晶
双面TOPCon电池 集成了以下核心电池技术 (1)离子注入掺杂多晶硅钝化技术;采用低压化学气相沉积法在基体硅表面依次形成隧穿氧化层和非晶硅层，通过离子注入精确控制掺杂原子的剂量和在多晶硅中的分布

/TOPCon电池技术，N型单晶HJT电池技术以及N型单晶IBC电池技术纷纷推出。兼顾低成本和高效率两大特点，PERC工艺逐步取代传统常规电池，在新增产能中，PERC工艺电池逐渐成为主流和首选。光伏电池片

。 1月30日，英利科技成果评价会在英利国家重点实验室召开。最终，太阳能组件的光学优化技术研究、Panda-TOPCon高效电池技术产业化研究被评价为国际先进水平，大尺寸无尾单晶硅高速拉制技术被
Panda-TOPCon高效电池技术产业化研究和太阳能组件的光学优化技术研究两项成果获得科学技术进步一等奖;大尺寸无尾单晶硅高速拉制技术和园区智能微电网关键技术研究与集成示范两项成果分别获得科学技术进步二等奖