Topcon工艺

多晶技术、不同背钝化工艺的PERC LDSE技术、n-TOPCon钝化接触技术等的大规模量产。未来，高效电池与组件技术不断涌现、百花齐放，多样化发展的趋势会更加明显。但从行业长期健康、有序发展的角度
LDSE工艺及金属化工艺的高效单晶PERC技术，以及对现有设备进行升级改造或者较小投资就有机会实现更高效率的TOPCon技术等。 作为高效电池最坚强有力的同盟，导电浆料供应商除了被邀请参与各类破世界

仍然过高，无法为大多数项目投资者提供低价的N型组件。 目前，也有一种新技术隧道氧化钝化接触(TOPCON)，但现在只适用于N型电池，如果制造商成功地将其应用于大规模生产perc电池，它可能会成为一个新
光伏产业中得到了迅速的发展。与半片技术一样，制造双面组件并不代表与现有生产工艺的主要区别。主要的变化是双面组件需要用玻璃或透明的背板替换传统的背板。随着薄玻璃价格的下降，更多的双玻制造商现在更青睐玻璃

第二大单晶硅片生产企业。 这款使用了钻石线切割工艺的单晶硅片几乎没有导角，极大的提高了电池片的效率。 W2：国家电投大功率组件 国家电投此次展出的亮点是大功率
了i-TOPCon电池技术，N型双面发电结合MBB技术，组件功率高达355w。广泛适用于地面电站、温室已经农光互补等项目，是跟踪支架的黄金搭档。 英利高效产品+应用解决方案 英利

(FF)，堪称具有颠覆性的创新成果。 SOL9662B系列，适用于两次印刷工艺：该系列浆料采用经过改进的上一代玻璃成分，能为激光损坏区域提供额外保护。再结合最新的用于超细线(UFL)印刷的有机
新产品包括：适用于金刚线切割和MCCE工艺的SOL9661D系列该产品可通过无网结网版印刷工艺实现细线印刷，并且在大规模生产过程中不会产生任何缺陷;适用于N型太阳能电池的SOL9380系列该产品能够

单晶硅片为12-13ppm，鑫单晶适合N型高温电池工艺;二是更窄电阻率分布，有利于PERC电池效率优化，适合做掺镓P型、掺磷N型硅片;三是方片无倒角，适用于叠片、拼片等新组件，外观更好;四是碳足迹更低，比
，万跃鹏博士认为，铸锭硅片产品通过铸锭形核技术的提升、掺杂技术的应用、电阻率的控制，氧含量降低等，可以不断提升硅片性能;通过稳定生产工艺、推广籽晶的低成本化技术，可以进一步降低成本。铸锭单晶技术可以

明星产品熊猫升级版。使用高效率n型TOPCon电池，可大大提高组件正背面的功率达405瓦。并叠加多主栅及半片技术，使有效受光量得到更大增益，串阻损失降低、提升组件功率。 古瑞瓦特 商用新品，掘金
、德国VDE等一系列认证。 瑞科自主研发的可连续镀膜的GVD，该镀膜设备20秒内就可以完成镀膜工艺。瑞科美国硅谷研发中心持续深入研究镀膜工艺，优化膜层生长工艺参数，提升电池的转化效率。经过十几年的

更高的可靠性、电池更低的工作温度、减重最多可达30%，以及更加便捷、可靠的组件安装方式。Tedlar PVF透明薄膜是可立即实现的工艺，适配当前背板和组件的制造工艺，对大多数制造工艺来说，几乎不需额外

，因受环保部及省环保厅相关要求的限制，由凯龙龙焱拟建设的2条年产能40MW碲化镉薄膜太阳能电池组件生产线无法获得项目工艺要求所需的相关污染物排放总量指标，无法取得环评批文，以及国家光伏发电政策发生较大
，进行全方位的工艺整合，最终创造出22.28%的新的光电转化效率世界纪录。其中阿特斯专有的自主知识产权湿法黑硅陷光技术，大幅降低了电池片的正面反射率，确立了短路电流的优势。 天合光能N型

PVSEC上提出，相较于N-PERT电池，TOPCon技术只需要增加薄膜沉积设备，能很好地与目前量产工艺兼容，便于产线升级。同时掺杂多晶硅层良好的钝化特性以及背面金属全接触结构具有进一步提升转换效率
2019年5月27日，天合光能股份有限公司(以下简称天合光能)宣布其光伏科学与技术国家重点实验室所研发的高效N型单晶i-TOPCon太阳电池光电转换效率高达24.58%，创造了大面积TOPCon

行业科技进步。 通过比较、提炼、总结相关设计参数，依托成熟可靠的新技术、新工艺、新材料、新设备，进行设计优化，对设备选型及设备配置进行优化分析，选取最佳搭配方案，提高系统的转换效率，提出光伏发电
整个产业链上下联动系统综合的结果，产业链各环节均有各自提升发电效率的不同手段： ●在硅料、长晶切片环节主要通过物理、化学方式提升材料纯度; ●电池片环节则通过各种镀膜、掺杂工艺提升效率，如PERC