,受到了行业的焦点关注。TOPCon技术是在电池背面制备一层超薄的隧穿氧化层和一层高掺杂的多晶硅薄层,二者共同形成了钝化接触结构。该结构可以阻挡少子空穴复合,提升电池开路电压及短路电流。
在工艺方面
,TOPCon技术只需要增加薄膜沉积设备,能很好地与目前量产工艺兼容。同时TOPCon电池还具有进一步提升转换效率的空间,有望成为下一代产业化N型高效电池的切入点。根据理论计算,钝化接触太阳能电池的潜在效率
焦点关注。TOPCon技术是在电池背面制备一层超薄的隧穿氧化层和一层高掺杂的多晶硅薄层,二者共同形成了钝化接触结构。该结构可以阻挡少子空穴复合,提升电池开路电压及短路电流。 在工艺方面,TOPCon
平价是主线:催生国内海外市场繁荣。 平价上网是光伏行业的终极目标,因而如何降成本也成为光伏行业永恒的命题,电池片环节的降成本主要通过工艺端和设备端两方面实现,也由此设备商和下游电池片厂商关系愈发
紧密:
电池片厂商不断进行工艺更迭,设备商配合其需求改进设备,导致设备普遍同质化,技术代差缩小,如此往复形成正循环带动生产成本不断下降,叠加产业上下游各环节成本的降低, 2018年组件成本才能下降
平价是主线:催生国内海外市场繁荣。 平价上网是光伏行业的终极目标,因而如何降成本也成为光伏行业永恒的命题,电池片环节的降成本主要通过工艺端和设备端两方面实现,也由此设备商和下游电池片厂商关系愈发
紧密:
电池片厂商不断进行工艺更迭,设备商配合其需求改进设备,导致设备普遍同质化,技术代差缩小,如此往复形成正循环带动生产成本不断下降,叠加产业上下游各环节成本的降低, 2018年组件成本才能下降
,其中TOPCon和HIT被大多数人认为是PERC下一代最具竞争力的技术,在此次SNEC展会上也有更多的展出。 晶科、天合、中来、国家电投等均展出了TOPCon组件,其中天合光能展出的i-TOPCon
的思路都是高效单晶PERC技术、组件封装工艺提升、硅片升级等高效技术,最终的核心目标还是为了提高效率、降低度电成本。几年间隆基组件功率从Hi-MO1推出时的350W左右到Hi-MO4的430W
可以接近24%。至于PERC后下一代技术还是要看综合性价比,目前市场上很多企业都在关注HIT和TOPCon技术,我认为下一代可能会在这两者之中,主要看两者在设备、材料、生产成本上降本的进展。王梦松表示
高效单晶PERC技术、组件封装工艺提升、硅片升级等高效技术,最终的核心目标还是为了提高效率、降低度电成本。几年间隆基组件功率从Hi-MO1推出时的350W左右到Hi-MO4的430W,电池效率从21
%。至于PERC后下一代技术还是要看综合性价比,目前市场上很多企业都在关注HIT和TOPCon技术,我认为下一代可能会在这两者之中,主要看两者在设备、材料、生产成本上降本的进展。王梦松表示
常规的基础上不断地增加设备、增加工艺,如加背钝化设备,加激光设备,加SE技术,加TOPCon技术等等,而异质结则是简化工艺,一共只有四个步骤。所以我认为只要技术门槛突破以后,更多的供应商加入,一起研发
、两次印刷,到N型、TOPcon、分步印刷等技术的银浆供应,十余年来贺利氏光伏一直在持续开发量产或者作为技术储备的高性能浆料。
对于市场上主流的PERC电池片而言,卢韦至指出:PERC电池正面损耗问题
,贺利氏都在稳定的成长中将本业做到极致后,再找到开发新产品共通点,并以精准的方式进行切入。正是在自身导电胶产品在电子产业已经成熟的应用下,贺利氏根据光伏伏市场需求,找到产品生产工艺和产线的契合处,对
多晶技术、不同背钝化工艺的PERC LDSE技术、n-TOPCon钝化接触技术等的大规模量产。未来,高效电池与组件技术不断涌现、百花齐放,多样化发展的趋势会更加明显。但从行业长期健康、有序发展的角度
能实现单、多晶电池更高效率的技术达到了前所未有的重视,如不断优化钝化工艺、扩散与LDSE工艺及金属化工艺的高效单晶PERC技术,以及对现有设备进行升级改造或者较小投资就有机会实现更高效率的TOPCon