Topcon工艺

，新上年产7.5GW高效晶硅太阳能电池项目，其中一期规划年产能3.75GW，计划将于2021年3月正式投产。据介绍，该项目一期为PERC+SE工艺路线，并预留TOPCON技术升级路线，新产线可生产近期
企业宗旨和愿景，真正将企业做成全球一流的专业化电池工厂，力争在春节前达到工艺线投产，为促进全市的经济发展作出积极的贡献! 据悉，该项目于2020年6月底正式开工建设，计划总投资55亿元，用地面积590亩

： 产业链生产设备的国产化，遵循着工业设备国产化的一般流程：首先是生产端的企业要么高价购买海外先进设备，要么低价购买海外二手设备，先力图生产出合格产品，在生产过程中积累工艺经验。 在成熟产线具备一定
。 最后，在国内设备企业积累了足够的产线数据与工艺经验后，他们便能进入创新环节尤其是产业应用导向的创新，实现对海外传统设备制造商产品各方面性能的反超。 10年时间里，光伏产业是经典的中国制造

卖方报告的总结： 产业链生产设备的国产化，遵循着工业设备国产化的一般流程：首先是生产端的企业要么高价购买海外先进设备，要么低价购买海外二手设备，先力图生产出合格产品，在生产过程中积累工艺经验。 在
设备的国产化。 微信图片_20200701085624.png 最后，在国内设备企业积累了足够的产线数据与工艺经验后，他们便能进入创新环节尤其是产业应用导向的创新，实现对海外传统设备制造商产品

8-10 道工序，TOPCon 需要 11-12 道工序，而 HIT 电池的工序仅为 4 道。从理论上讲，HIT 工艺步骤少，可以极大的降低电池的不良率，以及人工、运维等其他生产成本。 (7)结构
;N-TOPCON 工艺共有 11-12 道工序步骤，工艺难点在于硼扩散，多晶硅生产、掺杂，绕镀，国内代表企业有天合光能、中来股份、林洋能源、晶科能源;HIT 工艺只需 4 道工序步骤，工艺难点在于高效清洗

的超额受益逐渐减少，行业积极探索Topcon、HJT及IBC技术等以获得领先市场的超额受益。HJT、Topcon等N型电池初始设备投资相比现在的PERC产线更高，例如目前单位GW的PERC产线设备投资
约1.7亿元，HJT约5-6亿元，全新Topcon产线约2亿元，老产线升级改造成Topcon需要新增设备投资额约3000-4000万。因此，新型电池技术的推广和应用将提升电池环节的设备投资占比。组件

PERC电池项目数据库显示，2019年PERC电池产能已超过130吉瓦，预计2020年PERC仍有50吉瓦的产能扩张。除PERC以外，部分企业拟对N型电池进行扩产，如腾晖、中来计划扩产N-TOPCon电池
和迭代快，新扩产产能在技术先进性和低成本上具备双重优势，并不是旧产能的简单复制。大尺寸硅片 、PERC+、TOPCon、HJT、半片MBB、高密度组件封装技术等已成为新产能扩产方向。 无疑，在新一轮

随着降本增效的行业大趋势，大尺寸硅片、半片、MBB、异质结、TopCon等新技术不断涌现，光伏产业技术迭代正在加速演绎，但无论如何发展，都始终围绕两个重要目标：更高转换效率+更低度电成本。一方面这是
生产布局、项目设立到企业工艺技术、产品规格等都有了更为严格的要求。其中，意见稿明确提出，现有光伏制造企业及项目产品应满足多晶硅、单晶硅电池平均光电转换效率分别不低于19%和22.5%，多晶硅、单晶硅组件

选择性发射极技术的高效电池中实现卓越的金属化效果;具有高开路电压(Voc)，减少激光在掺杂工艺中对选择性发射极的损伤;适合单次印刷和分步印刷。(效率增益达0.05%以上) SOL6700B：全新开发的
分步印刷主栅浆料SOL6700系列可帮助太阳能电池厂商实现降本增效。该系列可以兼容目前各种主流电池技术，包括单晶PERC、多晶和N型电池等。此外，SOL6700系列银浆还具有优异的附着力和较宽的焊接工艺

相较于PERC电池发展的成熟，当前的异质结电池仍处于起步阶段，未来异质结电池的工艺技术将如何演绎?其产业化路径该是怎样一幅景象? 前言：从异质结电池的产业化开始说起 近年来，资本市场对于
视野。 然而，相较于 PERC 电池发展的成熟，当前的异质结电池仍处于起步阶段，未来异质结电池的工艺技术将如何演绎?其产业化路径该是怎样一幅景象?相关的电池项目的投资节奏又会呈现出哪些规律?为了

规模化效应，所需单位成本有所下降，降低LOCE公式的分子项。 2、 提升单位发电效率：高效电池、高效组件等技术均以提升单位发电效率为目的的技术。主要原理是在相同面积上，通过工艺改进改进或迭代实现
既有电池产线的企业青睐兼容性更好的TOPCon，而新势力往往致力于投资异质结实现弯道超车。 HJT具备两大优质特征效率高、工序少，因此理论降本空间大，技术潜力十足。且因为两大特点