不断发展,电池效率已逐渐接近瓶颈。与之相比,N型硅片具有较长的少子寿命、更小的光致衰减,公认未来高效光伏电池发展将切换到N-Topcon、HJT等N型电池方向。
基于N型硅片的异质结电池
传统PERC和N-Topcon相比效率极具竞争力。然而,受高昂的成本制约,主流市场HJT仍然难以对抗传统PERC电池的性价比优势。因此,兼顾提效基础上的降本是HJT产业的重中之重。
HJT的降低成本
有望减少银浆耗量,TOPCon 电池由于需要在两面使用银浆,双面银浆耗量约为 130~150mg/片,相比于 PERC(银浆耗量约 85mg/片)成本劣势比较明显。中来已实现 GW 级以上的量产,经验
简化工艺,降本方向明确(硅片切薄、降低银浆耗量),效率提升空间又较大。另外,TOPCon由于高效性及兼容性较好,也受到市场关注。
多家龙头已启动布局,HJT
性价比,在PERC+、Topcon、HJT等新型产品技术领域也有重点布局。
2020年龙头优势有望加大。虽然电池片环节尚未像硅料、硅片形成寡头垄断格局,但是 产业集中度正在迅速提升
打开的。
(3)投资性现金流方面,主要出自企业自己的判断。当前,在技术问题上,仍然有一定的分歧,比如:
a)210还是166,还是180?
b)HJT还是Perc+、TOPCon?
如叠加海外
/GW,转换效率24%+,良品率98%+,硅片厚度160m以下,MBB技术或SWCT技术,银浆国产化,靶材国产化),HJT的非硅成本比Perc只高出0.15元/W左右。而HJT组件因温升系数、双面率
。
HJT(异质结)工序大幅简化,不兼容性为设备商提供更大发挥舞台。从工序 数量看,目前主流的 PERC+SE 工艺需要 9 步,HJT(异质结)工艺只需要 4 步,TOPCon 工艺经过研发和设备的
的 3-5 年内降低至目前的 50%左右,主要下降的手段包括:N 形硅片产业化及薄片化降低硅片成本,银浆用量减少及国产化降低浆料成本,单机生产设备产能提高以及国产化降低折旧成本。
当前全球 HJT
国产化发展契机,继续夯实高效晶体硅电池技术优势,重点发展PERC电池、N型电池(Topcon、HIT、IBC等)、砷化镓电池、钙钛矿电池等高效太阳能电池,提高电池产业化转换效率。着力提升特种光伏组件设计
与制造能力,提升智能制造水平。
下游及配套。推进正银浆料、异质结生产设备国产化,加快逆变器、配电箱等电力配套产品转型升级,鼓励开发装配式建筑光伏等光伏建筑一体化系统及构件,发展各类新型光伏发电应用
电池、N型电池(Topcon、HIT、IBC等)、砷化镓电池、钙钛矿电池等高效太阳能电池,提高电池产业化转换效率。着力提升特种光伏组件设计与制造能力,提升智能制造水平。 下游及配套。推进正银浆
:一是异质结设备投资额降至5亿/GW。二是低温银浆的国产化。设备降本结合银浆国产将带来异质结电池成本降至0.97元/W。
异质结市场空间测算。假设2025年异质结产业发展成熟,存量异质结电池
产能为300GW,增量产能为100GW;经测算设备市场空间为300亿元,低温银浆市场空间为319亿元,靶材市场空间125亿元,异质结电池市场空间超3000亿元,组件市场空间超5000亿元。
新型PERC技术的
、HIT技术在近期取得了比较大的进展。光伏电池下一步往哪里走,其实争论挺多的,HIT、TOPCon、IBC、PERT都是潜在的方向,目前来看HIT应该是最接近成熟的,这一点可以从电池厂的方向选择和设备厂
的攻关方向得到验证。今年以来,HIT的设备、银浆、靶材的国产化都有重大突破,效率也提升到了24%以上,其中最关键的是MBB多主栅技术的引入,电池的单片银浆消耗量从300-400毫克下降到了150毫克
高温银浆,技术上没有难度,主要是要达到一定的需求和规模,从而把成本降下来。
Q:HJT开始全面替代后,每年设备的市场容量?
A:市场容量方面,如果HJT性价比对TOPCon和P-Perc超越,则2-3
)供应侧:硅片环节加速扩产,硅片行业利润率将受显著影响,电池片环节利润率由此受益。2020年电池片环节原有P-Perc产能升级TOPCon、新进入者上HJT产能将成为行业主要趋势。到2022年,光伏产业