TOPCon银浆

背面接触，优化电池长波响应，叠加半片、11BB多主栅技术，降低电阻损耗，极大减少银浆耗量，提升电池有效受光面积，电池转换效率突破23%。并在高效电池技术基础上，优化激光切割工艺，高能量密度封装
光致衰减(LID)的问题，确保P型光伏组件能够长期保持更稳定、更良好的发电性能。 PERCIUM+技术仍待挖掘，然而关于PERC之后下一代电池技术的讨论已提上日程，其中TOPCON和HJT异质结电池

低温烧结，助推TOPCon电池转换效率迈向24%以上 N型HJT电池金属化解决方案： ● DK61A正、背面副栅导电银浆：架构于对半导体低温互联与金属化体系的深入理解，具有极佳的细线塑型能力、更低
工艺与无网结印刷技术发展的同时，帝科首次完整展示了面向下一代高效N型电池的完整金属化解决方案，包括TOPCon电池与HJT电池，就是希望与客户不光合作在当下，更要合作在未来。我们愿意与客户一起携手，用导电银浆驱动光伏新时代。

。 TOPCon TOPCon(Tunnel Oxide Passivated Contact)技术是PERC的升级技术。TOPCon 的隧穿氧化层钝化接触结构能够实现载流子一维纵向输运，同时能 降低金属与

调整以持续领先，正如我们前段时间发布的新品，就紧跟行业目前的技术路线。 6月10日，贺利氏推出了最新SOL 7系列银浆，包括五款高性能高效银浆，这一系列的银浆适用面基本涵括了目前市场上所有的主流

、TOPCON、PERC+等先进电池片制程的密集落地期。 国金证券认为中国光伏设备龙头企业具备全球竞争力，国金证券姚遥等分析师指出，放眼国际，组件价格超预期下跌、全球利率下行、欧洲清洁能源激励政策等，都将
链上游。HJT电池需要双面印刷银浆制作电极，目前HJT单片电池银浆耗量约300mg/片，用量几乎是传统电池的3倍以上。据测算，2020-2025年市场低温银浆需求量复合增速为72%。 安信电新认为

，通过 TCO 薄膜可以实现导电、减反射、保护非晶硅薄膜的作用。 电极金属化：通过丝网印刷在电池正背面印刷银浆制备电极，或通过无主栅/铜金属化技术实现电极金属化。 与 P-PERC、TOPCon
8-10 道工序，TOPCon 需要 11-12 道工序，而 HIT 电池的工序仅为 4 道。从理论上讲，HIT 工艺步骤少，可以极大的降低电池的不良率，以及人工、运维等其他生产成本。 (7)结构

复合进一步提高开路电压。(效率增益达0.1%以上) SOL7300：SOL 7300系列采用贺利氏最新开发的玻璃成分，可用于生产高性能N型TOPCon电池。该系列银浆在较低的烧结温度下也能实现极佳的
全球领先的可再生能源技术解决方案提供商贺利氏光伏近日推出最新SOL 7系列银浆。这是目前贺利氏最先进的银浆系列，包括五款高性能高效银浆，专为满足太阳能电池厂商的需求而开发。新一代SOL 7系列

产能约 4GW，规划产能约 20GW，产能占比不到 1.6%。从产量和产品渗 透率的角度，当前 PERC 电池和传统 BSF 电池市占率达到 93.5%，排除其他 TOPCON 等 PERC+技术的
度降本提效有望打开异质结电池利润空间，产能扩张和设备放量未来可期。在降本 方面，材料端和设备端都可有所作为：1)异质结电池低温工艺下，硅片更易于实现薄片化 以降其成本;2)银浆国产化和规模化生产会

既有电池产线的企业青睐兼容性更好的TOPCon，而新势力往往致力于投资异质结实现弯道超车。 HJT具备两大优质特征效率高、工序少，因此理论降本空间大，技术潜力十足。且因为两大特点
配套：产业链供应配套进展。由于HJT工艺难度大门槛高，因此对硅料、硅片、银浆、靶材等要求更高。且因为HJT尚未量产，行业不具备规模化生产的先要条件。从目前来看，HJT所需材料仍然较高，如N型硅片售价