SiC
切割)或来回(双向切割)运动。SiC主要用于切割，切割液用于悬浮，钢线用于承载。
二、三大辅料
1.刚线
钢线是线切割中的重要耗材之一，钢线在拉制过程中表面都会镀上一层很薄的铜，因此新钢线都是呈
金黄色，钢线的密度为7.8kg/L，钢线的主要参数为钢线直径、钢线长度、拉伸强度、破断力、伸缩率等。
在多线切割加工过程中，钢线作为实现对晶棒切割磨削的载体，通过高速运动，保证SIC磨料达到切削
产业链才能实现的。
让人震惊的还不止这些，在发布会上，我们了解到比亚迪已投入巨资布局性能更加优异的第三代半导体材料碳化硅，有望于2019年推出搭载SiC电控的电动车。
因为当下的IGBT也将逼近
SiC，并将整合材料（高纯碳化硅粉）、单晶、外延、芯片、封装等SiC基半导体全产业链，致力于降低SiC器件的制造成本，加快其在电动车领域的应用。
相比普通硅功率器件，碳化硅器件的工作频率更高，也能够
全行业金刚线产能800万km/月，而每月的需求量仅有200万km/月，金刚线全行业的平均开工率不足三成。血雨腥风的金刚线价格站的背后，则是被历史埋没的砂浆切割，易成新能是SiC材料的龙头，2017年底
主题演讲中分享了公司的创新技术：从提高电压着手，大容量35kV高压直挂式逆变器，可提高系统效率和容量，有效降低系统成本;在保持高效率的前提下，采用IGBT与SiC MOS混合封装的三电平模块，逆变器
a-Si∶H/nc-Si∶H 叠层电池的稳定转换效率达到了12.3%。 近期报道提高a-Si∶H 薄膜太阳能电池转换效率可以从电池的结构出发。文献中在p型a-SiC∶H与前电极之间插入一层很薄的p型
摘要:在太阳能多晶铸锭中，如何降低硬质点占比一直是一个重要课题，硬质点的多少直接影响后续切片加工的断线率。大家普遍认为，多晶铸锭中硬质点主要为硅团簇，SiO2，SiC，Si3N4等混合物，其形成与投
。
SiC作为下一代功率半导体的核心技术方向，与传统Si-IGBT模块相比， SiC功率模块最主要优势是开关损耗大幅减小。对于特定逆变器应用，这种优势可以减小逆变器尺寸，提高逆变器效率及增加开关频率
。目前，基于SiC功率器件逆变设备的应用领域正在不断扩大。但受制于成本因素，目前SiC功率器件市场渗透率很低，随着技术进步，碳化硅成本将快速下降，未来将是功率半导体市场主流产品。
(图五
钢线为基体，莫氏硬度为 9.5 的碳化硅(SiC)作为切割刃料，钢线在高速运动过程中带动切割液和碳化硅混合的砂浆进行摩擦， 利用碳化硅的研磨作用达到切割效果。金刚线切割技术是将莫氏硬度为 10 的
。实验室将建设分立式IGBT评估平台、IGBT模块评估平台，进行仿真、损耗、温升、应力、双脉冲测试等;MOSFET评估平台，可应用于小功率储能逆变器的开发等;SIC IGBT模块评估平台，可应用于高频的
，从来提升发电量，为用户带来更多收益。 3) 采用全新第五代Sic碳化硅二极管，降低导通损耗，可以支持更高的开关频率，具备更强的浪涌电流承受能力，具备卓越的散热性能。 4) 国际知名品牌的电容和
