SE选择性发射极
下半年整体PERC电池片的扩产仍在持续，明年电池片将成为整体供应链中相对过剩的环节，较低迷的电池片价格将成为常态。尤其在去年至今年上半年厂商已大大提高PERC比重、且陆续搭配上选择性发射极(SE)后，效率
陆续搭配上选择性发射极(SE)后，效率的快速成长期已经过去，接下来仍然回到成本及产品差异的比拼。因此如何在有限的市场中巩固更大量的订单、创造更高额的利润，乃是接下来电池片厂商的发展重点。 除了以扩产
%;第三类应用了激光SE选择性发射极技术，量产效率可以提升至22%以上，是最先进的PERC产能。嘉悦新能源此次投产的即是PERC+SE的最先进产能，依托其成熟的管理及技术团队，将有望快速切入市场，为下游
21.7%;第三类应用了激光SE选择性发射极技术，量产效率可以提升至22%以上，是最先进的PERC产能。嘉悦新能源此次投产的即是PERC+SE的最先进产能，依托其成熟的管理及技术团队，将有望快速切入市场，为
技术或成为下一个技术风口。 据悉，通过集成选择性发射极(SE)技术、先进浆料与金属化工艺等，2019年PERC电池量产效率已经达到22.5%以上。为实现更低的生产成本，制绒与背面抛光工艺、背钝化工艺
技术或成为下一个技术风口。 据悉，通过集成选择性发射极(SE)技术、先进浆料与金属化工艺等，2019年PERC电池量产效率已经达到22.5%以上。为实现更低的生产成本，制绒与背面抛光工艺、背钝化工艺
技术或成为下一个技术风口。 据悉，通过集成选择性发射极(SE)技术、先进浆料与金属化工艺等，2019年PERC电池量产效率已经达到22.5%以上。为实现更低的生产成本，制绒与背面抛光工艺、背钝化工艺
选择性发射极(iveemitter,SE)太阳电池，即在金属栅线与硅片接触部位及其附近进行高浓度掺杂，而在电极以外的区域进行低浓度掺杂。这样既降低了硅片和电极之间的接触电阻，又降低了表面的复合
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SE还有哪些实现方式?未来这些方式还有无潜力可挖?
选择性发射极电池的结构
在太阳能电池的众多参数中，发射极(dopant profile)是最能影响转换效率的参数之一。
适当提高
选择性发射极(selectiveemitter,SE)太阳电池，即在金属栅线与硅片接触部位及其附近进行高浓度掺杂，而在电极以外的区域进行低浓度掺杂。这样既降低了硅片和电极之间的接触电阻，又降低了表面
半片组件，其运用了行业首家实现量产的双面复合膜钝化吸杂技术、SE选择性发射极、低温烧结工艺和加强电注入工艺。多种先进技术的运用，使得Jaeger系列产品拥有更佳的抗LID、抗LeTID表现，以保证最低
