REC硅材料

德国瓦克公司、REC硅公司、MEMC电子材料公司、日本德山化学（Tokuyama）公司及三菱公司。这些公司为满足客户需求，目前都在实施扩产工程。另外，在中国、北美及欧洲等地，因为看好多晶硅材料的市场前景
2008年6月，继全球领先的多晶硅材料制造商郝姆罗克（Hemlock）半导体公司宣布将其位于美国密歇根州的多晶硅生产装置产能扩大1倍多之后，其他多晶硅生产商也接二连三地向外界宣布，对相关装置

生产商还有德国瓦克公司、REC硅公司、MEMC电子材料公司、日本德山化学（Tokuyama）公司及三菱公司。这些公司为满足客户需求，目前都在实施扩产工程。另外，在中国、北美及欧洲等地，因为看好多晶硅材料
　　2008年6月中的，继全球领先的多晶硅材料制造商郝姆罗克（Hemlock）半导体公司宣布将其位于美国密歇根州的多晶硅生产装置产能扩大1倍多之后，其他多晶硅生产商也接二连三地向外界宣布，对相关装置

生产商还有德国瓦克公司、REC硅公司、MEMC电子材料公司、日本德山化学（Tokuyama）公司及三菱公司。这些公司为满足客户需求，目前都在实施扩产工程。另外，在中国、北美及欧洲等地，因为看好多晶硅材料的
2008年6月中的，继全球领先的多晶硅材料制造商郝姆罗克（Hemlock）半导体公司宣布将其位于美国密歇根州的多晶硅生产装置产能扩大1倍多之后，其他多晶硅生产商也接二连三地向外界宣布，对相关

99.9999%，6N)需求约为3.98万吨，约占需求总量的56%。而在生产方面，预计2008年全球高纯多晶硅产量将达到5.2万吨，其中Hemlock、Wacker、REC等七家国际大厂的总产量预计约为4.9万吨
公司声称，其技术与西门子化学法相比，电耗可减少23，水耗减少910，生产成本降低56，而且几乎没有污染。 如果物理法大规模提纯多晶硅获得成功，那么无疑将会改写硅材料的产业格局，早先采用化学法生产

3.98万吨，约占需求总量的56%。而在生产方面，预计2008年全球高纯多晶硅产量将达到5.2万吨，其中Hemlock、Wacker、REC等七家国际大厂的总产量预计约为4.9万吨，国内厂商可以实现的总产量
将会改写硅材料的产业格局，早先采用化学法生产多晶硅的企业都将排着队倒闭。但到目前为止，全世界没有一个工厂是一直沿用物理法进行生产的。目前国外厂商比较先进的物理法提纯技术(Hemlock)，做出来的硅也

，天合光能将其成功归功于常州天合的垂直一体化发展战略，而这一战略此前已在REC等世界光伏巨头身上得到成功检验。光伏产业链是一条从上到下的垂直链条：硅料－硅棒－硅片－电池－组件—系统安装。而天合光能在2004
市场份额正在不断上升的薄膜电池。“非晶硅电池在30年前就出现了。由于硅材料的短缺，非晶硅又成了一个热点，有上百家做非晶硅的企业。”高纪凡说。赵玉文指出，伴随着光伏产业的快速发展，尤其是薄膜电池技术的日益成熟

国际大厂的扩产比预期略慢，REC的Moses Lake厂已经推迟； 国内多晶硅厂尽管在建拟建项目巨大，但今明两年能够生产的规模有限，预计2008年国内产量不超过4000吨。 副产品的处理也是我们
； 具体看，SGS扩产规模是各厂中最快者，从2200吨扩至8500吨；Wacker扩产2700吨，居次席；Hemlock扩产2100吨、与SGS同属REC的ASiMI扩产1500吨；除此之外的其他几家

的供需关系已相对稳定，需求增加幅度较小，且绝大部分都是签订长期供货合约，并没有明显感觉缺料的现象。因此供需缺口的产生，主要是因为太阳光电产业快速兴起，需求大幅增加，使得上游多晶硅材料紧张，2006年
厂的产能为3.72万吨，其中产能前七大厂，包含Hemlock(26.8%)、Wacker(17.7%)、REC(16.1%)、Tokuyama(14.5%)、MEMC(10.7

。 是什么原因促使太阳能多晶硅价格表现如此强劲？ 供需矛盾是所有商品价格上涨的最根本原因。多晶硅材料的大规模商业应用始于下游半导体工业。此后，半导体工业的次品硅及其单晶硅的头尾料，纯度大部分
Hemlock、MEMC、SGS、ASimi（REC）、德国的Wacker和日本的Tokuyama、Mitisubishi；这些厂商多为联合化工企业，长期从事半导体多晶硅生产，拥有成熟的多晶硅提炼技术

：REC。 这些公司分布在晶体硅太阳能电池产业链的各个环节，即晶硅制备(单晶硅、多晶硅、非多晶硅薄膜)、硅片生产、电池制造、组件封装四个环节。产业链最上游是太阳能晶硅制备，这个环节技术门槛高
(尤其是多晶硅)，具有一定垄断性，以Hemlock、Tokuyama、REC等公司为代表，它们掌握晶硅制备技术，占据全球太阳能多晶硅总产量的95%以上。第二个环节是硅片(Wafer)生产。这一环节的主要