PVF膜

，它的开发与兴起跟整个市场局势息息相关，在前几年光伏市场很好的时候，由于国内对光伏背板的需求旺盛，使得氟膜的供应一度紧张，特别是杜邦的Tedlar PVF膜，形成供不应求的局面。为了抓住这一波发展高潮

、KPK等)多是以欧美一些氟化工企业开发的PVF或PVDF等氟膜通过胶粘剂与PET基材粘结复合而成。复胶型背膜由于其内部PET基材两面存在胶粘剂，而胶粘剂的质量水准不一，加之复合工艺良莠不齐，在电池组件户外

层EVA膜以及作为保护层的聚氟乙烯薄膜（PVF）。然后，真空抽气的过程会排出封装材料间隙的空气，消除这个三明治内的气泡。接着，层压机温度升高，使原来白色的EVA形成透明塑料层，迅速交联并固化。这样透明
塑料层才会嵌入电池片，并与玻璃和PVF紧密粘合。 这一充分证明行之有效的工艺的劣势是：层压时间接近15分钟。由于交联反应的速度无法再加快，这就意味着同一时间只能处理同一批次的光伏模块，因此只有加大基板

索比光伏网讯:日前，光伏材料高科技公司上海优威电子技术有限公司在原产氟薄膜基础上，经过研发团队不断创新与改进正式推出加厚型氟塑料PVDF薄膜。HiFu的总厚度为43微米，厚度为市场常见PVF或
PVDF薄膜的1.5-2倍，表面采用加深磨砂纹。HiFu的断裂强度更是普通氟膜的2倍以上。据介绍，采用HiFu系列氟塑料薄膜的背板，将具有更强的耐候性和更好的耐划伤性能，同时将提高背板的电性能。氟薄膜作为

20.2%。背板产业壁垒相对较高,国产化背景下,公司产能投放驱动业绩增长背板的技术壁垒相对较高,盈利能力强,毛利率为30%,国产化率不到30%;上游PVF膜、PET膜和EVA膜等的技术壁垒更高,毛利率

20.2%。背板产业壁垒相对较高,国产化背景下,公司产能投放驱动业绩增长背板的技术壁垒相对较高,盈利能力强,毛利率为30%,国产化率不到30%;上游PVF膜、PET膜和EVA膜等的技术壁垒更高,毛利率

由于其卓越的耐候性，化学稳定性，阻燃性和绝缘性等成为背板的首选材料。但含氟量越高，其加工成膜的难度也越大，因此在选择氟材料的时候会有取舍。目前市面上氟膜中含氟量最高的为3M公司生产的THV，其氟碳比高
达1.8:1，远高于PVF的0.5:1和PVDF的1:1.所以THV的各方面性能都非常卓越。在UL的RTI测试中表现尤其明显。另外，作为一个整体，太阳能组件对背板的耐候性也有着较高的要求。在长期的户外

薄膜）-PVF三层薄膜构成的背膜，简称TPT；TPT有三层结构：外层保护层PVF具有良好的抗环境侵蚀能力，中间层为聚脂薄膜具有良好的绝缘性能，内层PVF经表面处理和EVA具有良好的粘接性能。TPT必须

,PVF膜、PET膜和EVA膜等关键材料得毛利率超过40%。同时,背板约占组件成本的3%,预计2015年全球晶硅太阳能背板市场规模达123亿元,有着广阔得发展前景。我国组件产能超过全球得50%,并且还在

太阳能光伏背板2015年市场规模将达123亿元背板技术壁垒高、参与企业少、盈利能力强，PVF膜、PET膜和EVA膜等关键材料得毛利率超过40%。同时，背板约占组件成本得3%，预计2015年