PVB胶膜
。在防火性能方面，晶科产品达到CLASS A防火等级;新封装材料PVB胶膜的使用，全方面提升组件可靠性和抗冲击性能，组件的材料耐候性进一步提升至50年;同时，可选择附加快速关断设备，保证30s以内的
关键组成部分。封装材料主要有双组分硅胶、聚乙烯醇缩丁醛树脂(PVB)、乙烯- 醋酸乙烯酯聚合物(EVA) 胶膜等。目前光伏行业应用最广泛的是已在行业使用超过20年的含33%醋酸乙烯酯的EVA胶膜
到乙酸的腐蚀，脱乙烯反应引起EVA胶膜发生色变，使光伏组件由无色透明逐渐变化成黄色甚至深褐色，从而影响了组件的透光率和输出功率，导致组件的转换效率和使用寿命明显下降。
玻璃化温度Tg 和脆性温度Tb
封装，也有用PVB胶膜封装另外，为了降低POE胶膜成本，海优威公司还特别开发了EVA与POE共挤的胶膜,兼具EVA和POE的长处，又降低了成本，但这种共挤型的EVA/POE胶膜，尚不知是否能避免
。从内因来讲，电池质量是最大的影响因素，而低价购买的电池片往往有更严重的PID隐患;从外因来讲，印度高温及高湿的气候条件相比全球其它很多地方都更严重;从预防措施来看，高阻抗的封装胶膜(抗PID的EVA
光伏安装、运维、检测规范和要求非常重要。
4. 封装材料老化
狭义的封装材料是指直接与电池片杰出的EVA(或POE、PVB等)，广义的封装材料包括了背板、正面玻璃及双玻的正反面玻璃。
EVA需要具有
。
对一块废弃的光伏组件进行回收利用，一般要经过四个环节：
首先要对组件进行拆解，取掉背板和电线;
第二步是粉碎组件，去掉最外面的钢化玻璃;
第三步是溶解EVA/PVB胶膜，也是拆解的
核心环节。目前常用的方法主要分为湿式拆解法和干式拆解法，分别是利用有机溶剂进行溶解，和利用高温使EVA/PVB胶膜发生热解;
最后一步是萃取，将组件中的金属、硅料取出来。
拆解组件的过程十分复杂
太阳能电池的拆解方法进行了探索。拆解技术的核心是如何有效破坏EVA/PVB胶膜。目前常用的拆解方法可以分为两类，利用有机溶剂使EVA/PVB胶膜溶解或者利用高温使EVA/PVB胶膜发生热解，即湿式拆解
研发EVA胶膜替代PVB的技术，并在2013年一季度顺利获得TUV莱茵证书。 据海优威方面介绍，HiSolarT301W为瓷白色EVA胶膜，反射率超过97%。采用T301W的薄膜电池组件将具有较高的
光伏组件回收方法 组件拆解技术的核心是如何有效破坏 EVA/PVB 胶膜。目前常用的拆解方法可以分为两类， 利用有机溶剂使 EVA/PVB 胶膜溶解湿式拆解法 利用高温使 EVA/PVB 胶膜发生
胶膜和太阳能电池片经过层压机高温层压组成复合层。它包括由上至下依次设置的钢化玻璃层、材料层(PVB、PO、EVA或离子聚合物)、单晶或多晶电池组层、材料层、钢化玻璃层。
各项性能均改善
胶膜是透明的，没有白色的背板反射电池片间的漏光，使得在电池中产生光电效应的光量因透光较高而降低，组件会有至少2%以上的功率损失。而使用白色EVA做后侧的封装材料会出现白色EVA溢胶遮挡电池片的现象，无法
双玻组件封装胶膜采用的是建筑光伏级的PVB胶膜，尽管性能优异，但价格因高于POE和EVA胶膜而不被大多数组件生产厂家采用，中节能太阳能镇江公司研发团队通过生产技术革新以及配套自动化设备的研发，大大
