PVB胶膜

应用。 研究内容：研究耐老化、耐紫外的功能聚酯切片合成配方及工艺;研究模块化功能(抗老化、抗紫外、导热、阻燃等)薄膜相关配方与工艺，研发新一代光伏背板基膜材料;研究PVB合成及胶膜工艺、聚苯醚改性配方、支架
高分子材料改性等;开发包括多种功能聚酯切片、组装式功能背板薄膜及其制造技术、PVB及其胶膜材料(替代进口)、光伏电池的长寿命接线盒材料、光伏电池模组支架专用材料，形成具有自主知识产权的系列光伏用高分子材料

：研究耐老化、耐紫外的功能聚酯切片合成配方及工艺; 研究模块化功能(抗老化、抗紫外、导热、阻燃等)薄膜相关配 方与工艺，研发新一代光伏背板基膜材料;研究 PVB 合成及胶膜 工艺、聚苯醚改性配方、支架
高分子材料改性等;开发包括多种 功能聚酯切片、组装式功能背板薄膜及其制造技术、PVB 及其胶 膜材料(替代进口)、光伏电池的长寿命接线盒材料、光伏电池 模组支架专用材料，形成具有自主知识产权的系列光伏

内容：研究耐老化、耐紫外的功能聚酯切片合成配方及工艺; 研究模块化功能(抗老化、抗紫外、导热、阻燃等)薄膜相关配 方与工艺，研发新一代光伏背板基膜材料;研究 PVB 合成及胶膜 工艺、聚苯醚改性配方
、支架高分子材料改性等;开发包括多种 功能聚酯切片、组装式功能背板薄膜及其制造技术、PVB 及其胶 膜材料(替代进口)、光伏电池的长寿命接线盒材料、光伏电池 模组支架专用材料，形成具有自主知识产权的系列

1.中节能太阳能科技(镇江)有限公司(以下简称镇江公司)通过与山东大学及山东奥太电气有限公司合作，凭借行业唯一应用PVB胶膜的双玻组件技术，荣获国家科学技术进步奖二等奖奖项。 中节能太阳能

EVA胶膜，性能均衡，性价比高。高品质的EVA胶膜可以有效防止组件的PID和蜗牛纹等问题。在EVA之外，PVB、POE和硅胶等封装胶膜也已进入市场并占据一席之地。背板由含氟膜、PET膜、胶粘剂通过复合法或

ink"光伏产业是将太阳能转换为电能的迅猛发展的新兴产业，其中晶体硅太阳电池组件主要应用于大规模并网发电、离网电站、BIPV光伏建筑一体化等，其封装胶膜主要有EVA和PVB。两种材料不同成份组成使得
存在不同的特性和使用要求。1.组件结构1.1 常规组件的结构玻璃EVA-电池片-EVA-背板-边框1.2 BIPV组件的结构钢玻璃（超白）-PVB-电池片-PVB-钢化玻璃（普通）2.EVA胶膜2.1

最大，很可能导致碎片的产生。 ⑤高压釜升温迅速，由于釜体升温速度快，组件内部的PVB胶膜还未完全融化，压力已经给出，电池上的PVB胶片的气泡未被赶出而直接压挤在电池上，从而导致碎片现象的发生。 组件

破裂现象。④组件车在釜内位置：电池片碎裂组件的车位置正好在压力进气口的下方，因此，此处的压力最大，很可能导致碎片的产生。⑤高压釜升温迅速，由于釜体升温速度快，组件内部的PVB胶膜还未完全融化，压力已经
边缘分别受到一个向下的压力及向组件内部的分应力。此时如果电池片距离玻璃边缘太近，焊带就很有可能弯曲。2.2 组件气泡方面2.2.1 组件预压完成后出现的气泡：抽真空不充分，PVB内部有空气残留。解决的

。④组件车在釜内位置：电池片碎裂组件的车位置正好在压力进气口的下方，因此，此处的压力最大，很可能导致碎片的产生。⑤高压釜升温迅速，由于釜体升温速度快，组件内部的PVB胶膜还未完全融化，压力已经给出，电池上的
向下的压力及向组件内部的分应力。此时如果电池片距离玻璃边缘太近，焊带就很有可能弯曲。2.2 组件气泡方面2.2.1 组件预压完成后出现的气泡：抽真空不充分，PVB内部有空气残留。解决的方法是：调整层压