PID测试
测试方法 - 第1-1部分 晶硅组件 - 脱层：该标准研究了PID环境对组件封装工艺的影响。项目负责人展示了在实际电站现场，由于PID效应带来的功率衰减及组件脱层的照片，并提出了相对应的实验室模拟测试
,厚度为0.18-0.32 mm，MBB焊带直径0.30.5mm;
★12.焊点拉力：2N/mm*栅线宽度(180拉力测试);
★13.焊接露白：焊带偏离主栅/焊点中心线距离：正面0.2mm，背面
检：设备自带电池串外观检测功能，包括正面检测、背面检测功能。
★21.焊接模式：设备具有温度控制、功率控制两种模式，可在工控机上进行选择使用哪种模式;温度控制模式采用PID控制方式，自动进行补偿调节
场景应用，严苛的长期可靠性测试和环境适应性测试，具备优异的抗PID 衰减、抗盐雾腐蚀能力，让古瑞瓦特逆变器在海岛项目一样表现优异。 古瑞瓦特现场工作人员介绍，MAX 、MAC系列光伏逆变器
环境下工作，相对更易出现PID衰减。在东台某6MW电站测试，组件运行半年，衰减约2.5%左右。在常熟某9.8兆瓦电站，运行2年左右，部分组件功率衰减10%。
传统集中式逆变器采用逆变器直流侧负极接地
PID衰减更严重，传统抑制PID的方法的触电危险如何解决?漂浮电站安全设计，已经成为业主和设计院考虑的首要因素。
1 最大程度减少直流节点和线缆 更安全
由于集中式逆变器方案需要汇流箱，高压
认证、PID，LID，LeTID，不均匀雪载荷氨气，盐雾，沙尘，防火，运输振动、光伏组件功率衰减率、户外实证长期可靠性、模拟发电量、能效评估/能级评定等。户外实证测试表明，组件温度越高，温度损失越大
62941是第三方对组件制造的一致性和可靠性的综合考量，涉及产品实现的全部环节，可以有效提高组件可靠性的可信度。
效率是目标，安全是基础，可靠性是保障。除现有可靠性检测方法外，加速老化测试+户外实证，以及
仅限于此。最近，微导联合新南威尔士大学在ALD钝化PERC电池抗PID性能方面也取得了新的进展。 在光伏组件所谓的PID抗老化测试中，通常认为在高温，高湿和高电压条件下，组件玻璃中的钠离子扩散对电池结构的破坏是
氢原子向电池内部的扩散，因而无法避免由SiNx:H造成的LeTID衰减。黎微明表示，这个发现在组件产品的长期稳定性能方面显然具有重要意义。
据光伏组件PID抗老化测试显示，在高温、高湿和高电压
条件下，组件玻璃中钠离子的扩散对电池结构的破坏是影响组件抗PID性能的重要因素之一，改进组件封装材料是目前解决PID问题的有效途径之一，然而采用特殊封装材料必然带来组件成本的提升。黎微明表示，通过微导和新南
PID性能，通过了干热和湿热测试、干旱及风沙测试等多项环境测试，在极端的环境下仍表现优异，为提升系统发电量提供了有力保障，因此备受客户青睐。 此次是中建材浚鑫首次登陆墨西哥市场，在展会现场中建材浚鑫与
组件具有优异的抗PID性能，通过了干热和湿热测试、干旱及风沙测试等多项环境测试，在极端的环境下仍表现优异，为提升系统发电量提供了有力保障，多款产品吸引了众多客户的目光。 世界最大城市之一的墨西哥素以
优异的抗PID性能，通过了干热和湿热测试、干旱及风沙测试等多项环境测试，在极端的环境下仍表现优异，为提升系统发电量提供了有力保障，也因此备受客户青睐。 未来，晶澳将继续深入开拓拉美市场，为更多客户供应高品质产品，让绿色能源的发展惠及更多地区。
