PERC
的p型PERC路线量产效率已经接近24%，逐渐逼近效率极限，后续提效降本空间有限，而TOPCon因为更高的理论效率、与当前PERC产线设备、工艺高度兼容，与HJT等其他n型电池技术相比具有更低的投产
成本、更成熟的工艺及良率水平等，是当前阶段替代PERC路线的完美技术路线，成为后PERC时代量产路线的理想选择。在系统应用方面，更高功率效率一直是行业的追求，尺寸越大带来的功率越高，但硅片、电池及组件
的产品，这个比例是超出预期的，或许2024年底全部N型产品占比能够超过50%左右，将会快速取代PERC电池。光伏为客户提供的是电力，以LCOE成本为先的。当前的主流技术之所以能够成为主流，主要是因为其
组件效率等方面突破以往测试记录。并通过硅片薄片化加细线化，银浆技术更新，胶膜技术迭代等，进一步提升一体化成本优势。随着晶硅光伏技术持续迭代更新，实现从PERC电池技术向N型TOPCon和HJT电池技术的转变，并积极布局钙钛矿电池技术，推动电池转换效率屡创新高，激发技术创新活力。
次刷新太阳能电池效率世界纪录。不断刷新太阳能电池转换效率世界纪录背后，是隆基绿能始终坚持以科技创新推动光伏度电成本下降的初心。今年10月，在引领了单晶、PERC、PERC双面技术后，隆基绿能再次携自主
研发的HPBC电池技术，正式对外宣布以BC技术路线作为当下及未来一段时间的量产路线。因为在现有量产的各类高效电池中，如果想进一步提升电池转换效率，最终都会指向BC结构。从多晶到单晶，从PERC到BC
、冷热冲击、海上等多种极端条件下依然保持高可靠性能。晶澳科技产品技术部高级技术经理何大娟分享了《n型技术产业化进展及客户价值分析》报告，何大娟表示，随着p型PERC电池技术逐渐达到量产瓶颈，n型电池技术
发展》报告。张军表示，随着光伏产品技术的加速迭代，n型TOPCon电池由于具备效率高、生产成本低、技术成熟等突出优势，将成为后PERC时代最主流的太阳能电池技术。同时，他指出从2020年开始，光伏组件
更低的度电成本，打造满足全球市场需求的高质量中国制造。异质结产品本身就具有高发电量的特性，东方日升通过对全球二十几个具有典型气候环境的国家和地区进行了模拟测算，对比了异质结伏曦组件相对PERC组件和
TOPCon组件的发电量，如图1所示。从模拟结果可以看出，异质结组件在各地较PERC和TOPCon组件皆有明显的发电增益，其中，高热地区发电量有更优异的表现。(以上对比数据基于PVsyst软件仿真模拟
型68P双玻叠瓦组件首年衰减降至1%，逐年衰减0.4%，双面效率对比PERC叠瓦提高10%，在不同地表环境下双面率达到80%±5%。凭借其优异的发电性能、更高的双面效率、更低的首年衰减率和逐年衰减率
设计，取消玻璃及边框，组件重量仅为6kg，⽐常规玻璃组件减重70%。飞燕组件具有高定制化属性，适配72/60/54版型设计、182mm/166mm单晶PERC或TOPCon可选。02、可靠的成本收益
晶体硅电池产业化成套关键技术研究及示范生产线”子课题启动会议在南京正式召开，本次会议对PERC电池的量产项目明确提出了两方面的要求：1)高效率：PERC电池的转换效率要在20%以上;2)规模化生产：产线产量
规模高于35MW。“863”专项的启动，宣告我国PERC电池的产业化进程正式拉开帷幕。Perc的时代悄然到来。而对于爱旭而言，命运的齿轮开始转动。谈及电池技术的迭代演进，还要从单多晶历史开始讲起。其实
根据道琼斯OPIS和CMM对中国出口的Mono PERC光伏组件和TOPCon光伏组件价格的基准评估，这两种光伏组件在本周的价格都下降了0.005美元/W，分别降到0.14美元/W和0.147
