均为10GW。
据索比咨询数据,截至2021年上半年:
电池产能排名前五的企业有通威(34GW)、爱旭(34GW)、隆基(25GW)、晶澳(22.2GW)、天合(18GW);
组件排名前五的是隆基
目前主流PERC技术将提高10%左右,同时预留后续技术的升级空间。项目将采用工业4.0智能生产技术,打造数字化、自动化太阳能电池智能工厂,并配套建设相关物流、仓储、辅助运营等生产设施。
电池扩产规模
年底欧洲太阳能硅片产能仅为1.25 GW,分别由挪威的Norsun及REC Silicon旗下Norwegian Crystals公司、法国电力集团公司EDF旗下Photowatt公司持有。而欧洲电池产能
%)、美国和加拿大生产商贡献了2%。
这项研究让人能够了解典型的中国制造的、由60个PERC电池组成的、效率为19.9%的太阳能组件的能源回收期。在印度安装这种太阳能电池板只需160.6天就能产生其生
高纯晶硅的中国智造。
电池片方面,通威股份坚持创新破局。目前,通威拥有合肥、双流、眉山、金堂四大太阳能电池基地,公司现有单晶PERC产能32GW,稳居行业第一。通威股份预计,未来
2-3年,通威太阳能高效电池产能预计将达到80GW-100GW,有望继续蝉联全球产能规模和出货量最大、盈利能力最强的太阳能电池企业。
兴业证券分析认为,通威股份在太阳能电池方面以继续保持规模领先、成本
22GW,到2021年底实现36GW单晶PREC电池产能。垂直一体化企业也在加速扩产。预计电池片环节的供需将持续保持宽松。
在PERC电池效率提升空间有限、同质化问题较为严重、供需趋于宽松的背景下,产业界
基本采用182或210硅片,预计大尺寸硅片加快渗透,带动设备、热场等方面的需求升级。
对于电池片环节,平安证券认为,供需宽松的局面将延续,N型技术值得重点关注。
2019年以来,单晶PERC电池供需
15GW,三年目标45GW。公司拥有佛山、天津、义乌三个生产基地,当前电池产能15GW(义乌二期正在爬坡,按5GW计算),全部是高效单晶PERC,没有多晶拖累。今年1月公司发布三年扩产规划,计划
2020-2022年高效电池产能分别扩张到22GW、32GW、45GW。
佛山基地:公司最早的生产基地,早期生产多晶电池,2017年改造为单晶产线,2018年改造为单晶PERC产线,名义产能1.6GW
拐点。 由于现存PERC电池产能规模庞大,为了不使这部分投资全部沉没,部分领先厂商选择先行转产TOPCon电池,这是由于TOPCon可以与PERC共用部分生产线,改造成本较低。 但是,业界更为看好
随着高效电池技术不断迭代,2021年国内企业新建PERC产线量产效率超过23%,接近24%研发效率的天花板,坚定了业内加码建设N型电池产线的决心。
目前实现小规模量产(1GW)的N型电池主要包括
TOPCon、HJT和IBC三种。根据集邦咨询旗下新能源研究中心集邦新能源网(EnergyTrend)分析,2021起N型产能和市占比同步提升,预期到2021年底N型电池产能达到22GW,到2023年市
拐点。 由于现存PERC电池产能规模庞大,为了不使这部分投资全部沉没,部分领先厂商选择先行转产TOPCon电池,这是由于TOPCon可以与PERC共用部分生产线,改造成本较低。 但是,业界更为看好
年,P 型单晶 PERC 电池、TOPCon 单晶电池、异质结电池转换效率分别为 22.8%、23.5%、23.8%,预计至 2025 年,P 型单 晶 PERC、TOPCon、异质结电池转换效率
分别为 23.7%、25.0%、25.2%,差距进一步拉 大,后两者已逐渐接近或突破 PERC 电池转换效率极限。随着设备逐步国产化实现降本, 预计市场对 N 型电池接受度逐年提升,据
齐聚A股。
晶科能源、阿特斯在招股书中均透露出加强一体化发展的动向。从募投项目来看,晶科能源将补齐电池环节产能不足的短板;阿特斯计划在硅片、电池和组件多个环节扩产,按照公司构想,电池产能将占组件产能
硅片、组件产能大于电池产能,公司会将硅片销售给电池制造商,再回购电池产品,该过程最终将抵消部分销售额。
晶科能源在招股书中提到电池片阶段性产能瓶颈的情况。晶科能源表示,公司布局了垂直一体化产能,前端