PERC工艺
本次项目研究了与光伏发展相关的挑战，重点关注市场动态和行业技术进步的影响。为了更直观地验证在工商业屋顶N型BIPV和P型BIPV的户外表现，CGC鉴衡在安徽肥东进行了实证研究。通过监测P-PERC和
N-TOPCon，这两种不同工艺的BIPV组件的单瓦发电量、工作温度的差异情况，其结果将有助于业主、EPC客户筛选BIPV(光伏建筑一体化)产品。重点结论研究结果表明，得益于组件更低的衰减率和更优的
新能源网于2023年7月3日提供的数据显示，近半年单晶复投料价格下跌71.12%，单晶致密料价格下跌71.36%;M10单晶硅片价格下跌49.58%，G12单晶硅片价格下跌43.95%;M10单晶PERC
电池片价格下跌35.56%，G12单晶PERC电池片价格下跌31.93%;M10单晶单面PERC组件价格下跌24.81%，G12单晶单面PERC组件下跌23.74%，M10单晶双面PERC组件价格
因子越高，背面光电的转换能力越强，则带来的发电量增益越高;同时组件拥有更优的温度系数，受温度影响更小;除此之外，N型硅片选择掺磷工艺，首年衰减低至1%(常规P型组件首年衰减为2%)。根据CPVT银川基地
最新户外实证报告显示，N-TOPCon组件平均功率衰减为0.51%，比PERC的1.38%低0.87%。因此，从全生命周期来看，选用N型组件，对光伏电站未来25年更有优势，尤其是在高辐照环境下能带
稳定性。极电光能150MW钙钛矿生产线于2022年底建成投产，在短短半年时间里，团队完成了“极创+”整体解决方案由实验室到产线的全套技术导入，并解决了大量设备、工艺难点，积累了丰富的参数经验和技术方案
。目前产线整体运营顺利，工艺调试组件效率周周有突破，年底有望突破18%。在钙钛矿组件商业化另一痛点高稳定性解决进度上，极电光能810cm²组件已经在第三方测试机构通过了IEC61215(2021版)的
的清洗制绒和刻蚀抛光工序，可改善工艺效果并提升光伏电池转换效率;光伏设备主要应用于体缺陷钝化和氧化退火工艺环节，目前已经成为PERC电池生产线的标准工艺设备;光伏半片电池产品良率和质量稳定性良好
开拓了高端光伏电池及组件的研发、制造及销售能力，让屋顶的价值变得更高，促中国的碳中和进程加快。目前，日托光伏已具备MWT、PERC、TOPCON电池产能共计4.5GW，柔性、全黑、常规组件产能共计
优势在于：去除传统电池的主栅线实现了提高受光面积，同时其工艺能够和现有传统电池生产相适应，并降低了成本。另外，电池正负电极都设计在背面，简化了电池片之间的联接，而且其新的互联技术降低了电池的串联电阻
好处，规模效应、品质管控和追溯性强，但归根结底为了成本，成本、效率做不过人家的，一体化只会是产能利用率低的重资产负担。”晶科能源董事长李仙德认为，一体化避免不了容错率低挑战，技术路线和工艺制程的选择，将
技术落后、性价比差的产品，技术先进的新建产能风险不大，过去的小尺寸PERC产品则面临较大压力。据该人士判断，现存小尺寸的PERC产品今年就将被逐渐淘汰，而大尺寸的PERC产品也将在明后年被完全取代
发电量更高。TOPCon组件首年衰减率约1%(PERC约2%)，首年后年均衰减率约0.4%(PERC约0.45%)。由于功率衰减低，N型TOPCon带来发电量增益
1.8% 左右。综合来看，N型
PERC产能，滁州基地18GW N型TOPCon产能，淮安基地26GW
N型TOPCon产能(一期13GW已投产，二期13GW预计2023年实现满产)。到2023年底，公司产能规模将达53.5GW，N
包含集中式地面电站、工商业分布式光伏及国内户用屋顶分布式光伏等在内的全应用场景装机需求。”在发电量增益方面，通过专业测算，特别是在中东、澳洲和美国南部等高温地区，东方日升异质结伏曦组件发电量较PERC
，异质结的单瓦设备投资成本已经较之前的5亿/GW，降到了现在的3.5亿/GW左右甚至更低。戴琳琳表示，“在技术工艺材料方面，东方日升也在努力的进行优化和创新，包括异质结薄片化、低银含浆料和昇连接等技术的
高效组件订单，开启了晶优光伏在N型组件定制生产赛道的新征途。泰安基地作为晶优首个TOPCon组件基地，订单生产与此前生产的常规PERC组件不同，对技术要求更高，泰安基地各部门高度重视该项目生产过程，由
，7万余件全黑组件产品需人工增加黑色EPE垫条，此外，人工铺设反光背板、背板条码不易定位等问题对基地产线KPI提升存在极大的挑战。● 解决方案1、工艺制作黑色隔离条定位工装，确保叠焊机能精准识别;2
