PERC工艺

，2035年光伏产业对全球银资源的消耗将高达9500吨，占比30%。尤其是N型电池银耗较高，HJT双面银耗甚至可达17.1 mg/W，是PERC的3倍。刘汪利先生指出，银价波动与供应链风险，推动行业
利先生从技术角度详细阐述了降银及无银化的三大技术路径。第一种细线印刷技术通过精细化工艺，在减少银浆用量的同时保障电池电性能，降低遮光损失与金属复合损耗。它通过极致细化栅线，减少银浆用量。栅线宽度不断

在发布会上介绍，Hi-MO X10在轻量化、安装便捷性和可靠性方面均处于行业领先地位。更轻： 组件重量仅7.2KG/㎡，通过多项减重工艺，较常规双玻TOPCon组件减重42%。这意味着每万平方米
轻质或柔性组件，但普遍存在可靠性不足的问题，如户外长期使用易黄变(导致透光率下降、功率衰减)、易变形(增加漏电、短路及火灾风险，可能释放有毒气体氟化氢)。此外，多数产品采用PERC或TOPCon技术

TOPCon5.0技术在效率和可靠性上实现了重大突破。通过新结构、新机制、新工艺、新材料、新原理的五大核心技术使电池效率提升到了27%，并且TOPCon的UVID120衰减低于0.8%，可靠性进一步提升
。TOPCon5.0五大核心技术新结构是在电池背面形成微米级“光陷阱”，将红外光吸收效率提升0.3%-0.5%;新机制是通过激光诱导形成纳米级接触点，接触电阻降低至0.5mΩ·cm²以下;新工艺通过新型

，该项目募集资金尚未实际投入。隆基绿能表示，现有组件产能已能满足当前市场需求，而BC电池技术的商业化和量产工艺成熟度提升，需加快先进电池产能建设。因此，公司拟将10.8亿元募集资金转投铜川隆基12GW
50GW，较2024年末的30GW增长67%。此次铜川12GW项目投产后，公司BC电池产能占比将进一步提升至其电池总产能的60%以上。值得关注的是，隆基绿能同步调整了组件产能结构。表示，未来将优先保障BC电池配套组件产能，同时通过技术改造提升现有PERC(钝化发射极和背面电池)组件产能利用率。

一道新能最近推出的TOPCon5.0技术在效率和可靠性上实现了重大突破。通过新结构、新机制、新工艺、新材料、新原理的五大核心技术使电池效率提升到了27%，并且TOPCon的UVID120衰减低于0.8
²以下;新工艺通过新型浆料与钢板印刷技术提升对入射光子利用率，提升填充因子至85%以上;新材料是通过独有的有机/无机混合钝化新材料，降低边缘复合损失，提升电池效率;新原理是利用叠层膜耦合钝化原理，采用原子

产业从“制造大国”迈向“制造强国”提供了坚实支撑。华晟董事长致辞，擘画光伏技术未来图景论坛开场，华晟新能源董事长兼CEO徐晓华发表致辞。他回顾了光伏技术从多晶硅时代到PERC的发展历程，并指出，当前
科学家王文静以《异质结太阳电池的核心技术问题》为题，系统阐述了异质结技术在效率、成本与产业链协同方面的最新突破。他指出，通过在双面微晶异质结结构基础上的工艺优化，如网板升级、银铜浆料替代、无主栅

、紫外光衰。这三项挑战，如同打地鼠游戏，按下一个，起来另一个。UVID，紫外线诱导衰减，是N型时代才出现的新挑战。钝化是电池的最重要工艺之一，钝化层的作用是让电流损失更少，同时让电池片和金属电极形成
表现不尽如人意。很多人会问，PERC时代，电池钝化性能没有那么好，反而没有什么紫外光衰的概念?那是因为PERC时代钝化损失比较大，并不差这一点，就像是一场考试，可能扣五分对于平时成绩六七十分的同学

%;在推动N型硅料提质增效同时，通威还实现用于半导体产业的电子级多晶硅批量稳定供货，并新增通过4家海外客户验证，深入践行电子级晶硅的“通威智造”。太阳能电池方面，通威加速存量PERC产能升级、完善研发
优势在硅料业务上体现得淋漓尽致。通威持续优化工艺与创新管理机制，成功导入60对棒还原炉、高沸裂解、废硅粉回收等关键设备和技术，多项降耗攻关成效显著，其中综合电耗、硅耗分别降至46度、1.04Kg以内，其