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PERC产线量
都已蔚然成风。据集邦咨询数据统计，当前全球已有超52家组件企业产线兼容制造210尺寸产品，企业数量占比超8成。210是光伏产业顺势而生的创新改变，企业的选择亦证明210已然是大势所趋！据集邦咨询数据显示
，2022年大尺寸组件产能继续扩张，企业新建产能基本都兼容到210及以下尺寸。同时，210mm电池组件技术广泛的兼容性决定了其产线可叠加各种前沿技术，满足TOPCon与HJT等技术路线的切换，组件功率
TOPCon产线量产转换效率达到25%，良率与PERC持平；合肥TOPCon二期8GW项目目前处于产能爬坡中，尖山TOPCon二期11GW项目将于年底前投产。隆基绿能的西咸乐叶年产15GW HPBC产能
营收规模首次突破千亿大关，达到1021亿元；隆基绿能二、三季度边际改善显著，环比增速分别达到71%和15%，营收规模达到870.35亿元；特变电工受益于硅料、煤炭产品的“量价齐升”，达到646.51亿元
平均效率都突破24%，比 PERC+平均高 0.5~0.8%，2023年量产效率有望继续朝着25%+迈进。我们观测到，目前TOPCon产能大都为新建产线，很少从PERC产线升级而来，一方面是因为
光伏行业的未来发展，将产生极为深远的影响。 | 变化一：欧盟政策力度空前，美国政府暂时妥协PV Infolink数据显示，2022年1-8月，中国光伏组件出口量达到108GW，同比增长96%。其中
，欧洲市场出口量达到创纪录的60.1GW，占比高达56%。显然，此前受“双反”政策以及MIP影响而萎靡不振的欧洲市场已经彻底苏醒，而随着欧盟“REPowerEU”能源计划的通过以及“能源系统数字化”计划的制定
在全球拥有12个生产基地，员工近3万人，光伏组件出货量连续5年位稳居全球前三，产品足迹遍布135个国家和地区。近年来，通过科技赋能，晶澳科技一方面踏实经营稳中求进，将绿色低碳理念提升到企业战略发展
重要的课题。晶澳科技践行ESG发展理念，将绿色低碳理念提升到企业战略发展新高度，以技术优势带动行业绿色发展，助力光伏行业“碳达峰”和“碳中和”的实现。从对晶澳品质生产线的观察中不难看出，晶澳科技深知
研发制造优势，推动光伏设备配套行业大幅增长。鼓励面板玻璃、边框等辅料产业发展，完善本地化配套，发挥对光伏产业发展的支撑作用。通知还指出，重点发展单晶硅片、电池组件、光伏逆变器等优势产品，加快PERC
产品5种、绿色工厂21家、绿色供应链2家、绿色园区2家、绿色制造系统解决方案供应商2家；累计精准摸排、分类整治散乱污企业12791户。落实淘汰落后产能“四法一政策”，共淘汰平板玻璃落后产能98万重量箱
电站。但由于当时我国尚没有形成完整的光伏产业链，当时的设备、产线都是从国外引进，整个行业的发展可谓“举步维艰”——光伏产品产能少、市场小、价格高。施正荣曾表示，自己回国创业之初，“仅有的4家光伏厂商
?此时施正荣看到了市场的空白，在完成融资后，他坚持押注自己熟悉的组件、电池片等环节。很快，第一条10兆瓦的光伏电池生产线于2001年投产，产能相当于此前4年中国光伏电池产量的总和。施正荣凭一己之力，将
异质结技术相关产品为主。随着新建项目的推进及海外市场的持续火热，公司预计全年组件出货量有望超过15GW。东方日升2022年半年报信息显示，截至报告出具日，公司单晶PERC电池片转换效率突破23.40
。第六届先进组件技术与封装材料论坛2022将于10月27日在江苏苏州召开，2022H1组件出货TOP7企业将全部参会并做重要报告。晶科能源2022H1，晶科能源以18.21GW的组件出货量居于行业第一
较P型高5-8%，则PERC，TOPcon， HJT，P-IBC 硅片端成本分别为 0.78、0.80、0.78、0.77 元/W。电池端：电池端成本差异主要来源于银浆耗量和设备折旧。银浆耗量方面
PERC产能、光伏装机量高速发展。在PERC发展初期，国外主导核心技术和产能，而国内光伏产业的发展，主要受欧美市场需求驱动。2012年，在欧债危机和“双反”调查的影响下，全球光伏产业陷入低谷，同年
中试产线开工。随着硅料、辅材、设备等技术迭代，PERC电池成本优势显现，进入爆发式发展阶段。2021年至今，PERC持续扩张，N型技术效率提升凸显性价比，N型路线投产开始白热化，加速进入商业化
