P型晶体硅电池
四面体中心位置。在PECVD生长的Al2O3薄膜中，这两种形态的Al2O3同时存在。经过高温热处理过程，八面体结构会转换为四面体结构，产生间隙态氧原子，间隙态氧原子夺取p型硅中的价态电子，形成固定负电荷
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随着能源日益紧张，环境保护越来越迫切，可再生绿色能源越来越受到人们的关注。硅太阳电池是研究热点之一，也是目前唯一产业化的太阳电池。为了进一步优化其生产工艺、提高晶体硅电池片效率、降低
下降，综合成本已降至6万元/吨，行业平均综合电耗已降至73KWh/kg以下;P型单晶及多晶电池技术持续改进，常规产线平均转换效率分别达到20.2%和18.6%，采用PERC和黑硅技术的先进生产线则分别
达到21.3%和19.2%，异质结(HJT)、IBC、N型双面等技术路线加快发展;光伏组件封装及抗光致衰减技术不断改进，自动化、智能化改造也在加速，领先企业组件生产成本降至2元/瓦以下，光伏发电
转换为四面体结构，产生间隙态氧原子，间隙态氧原子夺取p型硅中的价态电子，形成固定负电荷，使Al2O3薄膜显出负电性，在Al2O3/Si界面产生一个指向硅片内部的界面电场，使载流子可迅速逃离界面，降低界面
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为了进一步优化其生产工艺、提高晶体硅电池片效率、降低生产成本，此前已有诸多研究，20世纪80年代，澳大利亚新南威尔士大学光伏实验室提出了PERC结构太阳电池，打破了当时晶体硅太阳电池
;氮氧化硅(SiONx)早期Solar Word以及现在的爱旭、润阳等;氧化铝(AlOx)现在主流厂家都采用氧化铝和氮化硅叠层膜的背钝化膜结构。
氧化铝和氮化硅叠层膜叠层结构作为P型PERC背面
新高。
2018年5月，晶科能源高效p型单晶电池经过中科院太阳光伏发电系统检测中心的测试认证，转换效率达到23.95%，主要应用技术是低电阻率高少子寿命的单晶硅片，正面RIE以及多层减反工艺、SE工艺
多晶硅生产能耗继续下降，综合成本已降至6万元/吨，行业平均综合电耗已降至73KWh/kg以下;P型单晶及多晶电池技术持续改进，常规产线平均转换效率分别达到20.2%和18.6%，采用PERC和黑硅技术
的先进生产线则分别达到21.3%和19.2%，异质结(HJT)、IBC、N型双面等技术路线加快发展;光伏组件封装及抗光致衰减技术不断改进，自动化、智能化改造也在加速，领先企业组件生产成本降至2元/瓦
光致衰减和老化衰减。
3.1初始光致衰减
初始光致衰减，即光伏组件的输出功率在刚开始使用的几天内发生较大幅度的下降，但随后趋于稳定。导致这一现象发生的主要原因是P型(掺硼)晶体硅片中的硼氧复合体
降低了少子寿命。
通过改变P型掺杂剂，用稼代替硼能有效的减小光致衰减;或者对电池片进行预光照处理，使电池的初始光致衰减发生在组件制造之前，光伏组件的初始光致衰减就能控制在一个很小的范围之内，同时也提高
或热应力时，可能在电池单元产生肉眼不易察觉的隐性裂纹。
根据电池片隐裂的形状，可分为5类：树状裂纹、综合型裂纹、斜裂纹、平行于主栅线、垂直于栅线和贯穿整个电池片的裂纹。
隐裂对光伏组件的影响
，其内部处于一个动态平衡状态，电子和空穴的数量相对保持稳定。
如果施加电压，半导体中的内部电场将被削弱，N区的电子将会被推向P区，与P区的空穴复合(也可理解为P区的空穴被推向N区，与N区的电子复合
电池技术成为当前电池企业技改的主流方向，企业普遍通过这些技术对产线进行技改，以应对高效电池片市场需求量的快速增长。
目前，我国光伏产业中P型单晶及多晶电池技术持续改进，常规产线平均转换效率分别达到20.5
%;组件产量76GW，同比增长31.7%。产业链各环节生产规模全球占比均超过50%，继续保持全球首位。
技术水平不断提升。目前，我国光伏产业中先进技术产业化正在加速推进。黑硅技术、PERC\N型
晶体硅电池产能的技术路线图来源: NPD Solarbuzz 光伏设备季度报告 Standard: 基于传统p型硅片和常规工艺流程Standard Extra： 通过单个工艺改善提高转换效率
（细分到关键工艺设备水平），各个光伏制造商每季度的精确扩产时间表。NPD Solarbuzz 光伏设备季度报告 囊括了完整的产能产量数据库，合并了Solarbuzz专有的包括超过380个晶体硅电池和
76GW，同比增长31.7%。产业链各环节生产规模全球占比均超过50%，继续保持全球首位。
(二)技术水平不断提升。
P型单晶及多晶电池技术持续改进，常规产线平均转换效率分别达到20.5%和18.8
产品价格将进一步下探，企业将会承受较大压力。
(二)产品结构单一，产业技术创新薄弱。
我国光伏产品以晶体硅电池为主，且主要集中在常规电池环节，产品结构相对单一，在异质结(SHJ)等高效电池和产品
