P型多晶电池

场代替常规P型硅太阳电池用铝浆印刷技术形成的P+铝背场，同时背面电极也采用与前面电极相同的栅线结构，使电池前后表面都能吸收光，从而提高电池的单位面积发电量。2017年3月，在全球综合能源展览PV
能解决外观问题之外，还能形成纳米级的凹坑、增加入射光的捕捉量，降低多晶电池片的光反射率以推升转换效率。故金刚线切搭配黑硅技术的工艺，能同时兼顾硅片端降本与电池片端提效两方面。2016年11月，保利协鑫

，双玻组件的抗PID、低衰减、防隐裂特性能适应多种复杂环境，给光伏项目带来更多收益。 双面技术 由N+磷背场代替常规P型硅太阳电池用铝浆印刷技术形成的P+铝背场，同时背面电极也采用与前面电极相同的栅线

了单晶硅片而开始出现走回扩充中游区段产能的动作。在单晶硅片龙头厂、垂直整合厂双双扩充的情况下，单晶硅片在第三季以后又会重回略微产能过剩的情形。价格将随第三季平淡的需求急转直下。若单晶硅片价格跌落，P型
多晶电池片能接受金刚线切的多晶硅片，整体多晶组件成本能下降US$0.015/W左右，以抗衡单晶市占的高度成长。由于设备商产能有限，近年PERC技术的导入仍以单晶为主。面对金钢线切的降本议题来势汹汹

多晶电池线量产平均效率的世界纪录，还创造了60片多晶电池组件在标准测试条件下的功率、60片P型单晶电池组件在标准测试条件下的功率两项世界纪录。晶科能源坚持商业模式创新，成为全球最具规模的拥有光伏垂直一体化

存在光致衰减(LID)问题(从组件厂家的质保承诺来看，首年功率衰减一般不高于2.5%或3%)，主要原因是p型硅片中的硼与氧在室外光照后产生的B-O对导致组件功率降低。 采用了PERC技术后，光生空穴
最主要方式，就是提高组件转换效率。组件转换效率每提高1个百分点，光伏发电成本就能降低6%以上。 正因为如此，光伏制造技术发展的核心就是提高光电转换效率。过去几年，无论单晶还是多晶电池，都保持了每年约

来看，首年功率衰减一般不高于2.5%或3%），主要原因是p型硅片中的硼与氧在室外光照后产生的“B-O对”导致组件功率降低。采用了PERC技术后，光生空穴需要运行更远的距离才能被背电极收集，“B-O对”与
最主要方式，就是提高组件转换效率。组件转换效率每提高1个百分点，光伏发电成本就能降低6%以上。正因为如此，光伏制造技术发展的核心就是提高光电转换效率。过去几年，无论单晶还是多晶电池，都保持了每年约0.3

，首年功率衰减一般不高于2.5%或3%），主要原因是p型硅片中的硼与氧在室外光照后产生的B-O对导致组件功率降低。采用了PERC技术后，光生空穴需要运行更远的距离才能被背电极收集，B-O对与杂质、缺陷
成本的最主要方式，就是提高组件转换效率。组件转换效率每提高1个百分点，光伏发电成本就能降低6%以上。正因为如此，光伏制造技术发展的核心就是提高光电转换效率。过去几年，无论单晶还是多晶电池，都保持了每年约

一般不高于2.5%或3%)，主要原因是p型硅片中的硼与氧在室外光照后产生的B-O对导致组件功率降低。采用了PERC技术后，光生空穴需要运行更远的距离才能被背电极收集，B-O对与杂质、缺陷会产生更明显
，就是提高组件转换效率。组件转换效率每提高1个百分点，光伏发电成本就能降低6%以上。正因为如此，光伏制造技术发展的核心就是提高光电转换效率。过去几年，无论单晶还是多晶电池，都保持了每年约0.3

250MW超高效异质结光伏电池项目，其中1.6GW项目将采用Perc技术（叠加黑硅技术）、N型双面技术。项目投产后，叠加黑硅技术，所产的P型Perc多晶电池转换效率预期平均在19.5%-20.5%左右；N型