HJT产线
光伏胶膜技术升级路径稳定，N 型及双玻趋势推动结构升级。
光伏胶膜用于粘结电池片及盖板，技术升级发生内部体系。随着电池技术的日 趋稳定，即使面临PERC向TopCon、HJT等新型电池技术的升级
趋势，封装材料也 能够基本满足需求，旧产线仅需调整部分生产流程及设备便可升级，技术趋势在于 提升可靠性及满足性能前提下的精细化成本管控。
光伏胶膜未来五年需求翻倍不止。技术更迭推动组件功率不断提升
、非晶硅薄膜沉积、TCO薄膜沉积、电极金属化四个步骤，分别对应制绒清洗、PECVD、PVD/RPD、丝印/电镀四道设备。目前国内试产及量产线基本实现了HJT设备的国产化替代，尤其通威股份1GW异质结
400亿元，其中长晶设备/切片加工设备/自动化等设备对应市场空间超250/100/60亿元，迎来需求高峰。
电池片设备：N型产业化提速，需求迎来放量
TOPCon兼容PERC产线
在PERC产线上增加扩散、刻蚀及沉积设备改造，成本增加幅度小;而HJT电池工艺最简单、步骤最少(核心工艺仅4步)，但基本全部替换掉PERC产线，IBC电池工艺最难最复杂，需要是用离子注入工艺提供生产技术
，直到2018年531中国光伏能源新政策出台，REC硅宣布停止摩西湖颗粒硅生产线。
迄今为止，阻碍FBR方法达到更高市场渗透率有四个障碍：
1、技术受到许多专利的保护。在中国的神州硅、亚洲硅业都试图
与MEMC在韩国建立流化床生产线，但是由于硅烷气生产和流化床调试，迟迟达不到设计要求，2018年该厂宣布停止颗粒硅的开发。2016年GCL收购MEMC技术，但是直到2020年才对外宣布颗粒硅达到设计
PERC成为光伏市场主流的概率在逐渐增大。基于上述考虑，公司新建的四大光伏生产基地项目二期及三期都预留了新上TOPcon产线或HJT产线的厂房空间。 原文如下： 一、介绍环节 公司于2009年上市
正极和负极材料生产线，后续延伸钠离子电芯全产业链，建设全国最大的钠离子电池生产基地。
在物理储能方面，将加快推进飞轮储能技术应用，规划2000套飞轮储能系统，打造全国最大的飞轮储能生产基地
总规模10GW的异质结电池生产线项目。
2020年8月21日，山煤国际再次发布公告称，与湖州珺华思越股权投资合伙企业（有限合伙）、宁波齐贤企业管理咨询有限公司共同出资成立山煤国际光电科技有限公司
。
技术专家表示，TOPCon电池在生产成本上优势明显，有利于实现商业化量产。同时，TOPCon电池可兼容PERC制程。“新建PERC产线基本都可以升级到TOPCON，其也是主流电池厂商的必然选择
龙头企业的高度认同。晶科能源副总裁钱晶表示，TOPCon和HJT都属于优于PERC的先进技术，但先进技术还需将其转换成生产优势，其中包括生产良率、工艺可靠性、准时交货性、充足的产能、还有Capex和
%，HJT是26.6%，钙钛矿是25.5%，还有一种变种钙钛矿+HJT是29.5%。量产角度，TOPCon跟HJT转换效率理论上都能做到25%以上，现阶段HJT相对高一些。我们认为异质结(HJT)具有众多优异
25.4%，批量产线效率超过 24%，即使这样距极限效率仍有一定差距，效率提升的空间还很大; 2) 从工艺角度看，TOPCon与HJT实现功率提升的方式都是通过钝化，不过前者通过隧穿氧化层，HJT通过
。各尺寸方面，单晶M10电池逐步上升为现阶段的主流尺寸，在目前电池产线开工上、下游需求出货以及价格上相比其他尺寸更好一些。相较于上周，本周国内电池厂商的开工情况也逐步有一定改善，但也是尚未达到前期开工
前期对整个市场预期。组件端开工率方面，相比10月初市场整体略有好转，但不少一二线组件厂商仍维持在不高生产负荷上，部分一线大厂在外代工订单也是略有暂缓。HJT组件方面，主流价格在2.3-2.5元/W区间
